喷涂聚脲涂料在生产和施工过程中均无有机溶剂挥发、生产和施工均不污染大气环境、不影响生产及施工人员的身体健康,是一种绿色环保涂料,同时能有效消除易燃易爆的安全隐患,是一种使用安全型涂料。
喷涂聚脲弹性体技术将新技术、新设备、新工艺有机的结合在一起,继承了RIM技术的撞击混合原理,突破了使用的局限性,将瞬间固化、高速反应的特点扩展到了一个全新的领域,拓宽了人们对涂料、涂装技术的概念。聚脲涂料与喷涂技术、喷涂工艺技术三者结合,可满足不同领域的性能要求。
工业应用中环境对涂料的要求不断提高,是促进100%固含量聚氨酯和聚脲涂料发展的主要动力。弹性聚氨酯、弹性聚脲和刚性聚氨酯涂料3者之间既有联系又有差别。以这3种涂料为基础,通过不同原料组合可设计出成千上万的配方。由于材料性能和使用特性不同,它们各自又都有相对合适的应用范围和条件。制定正确的涂料配方设计方案及使用时选择正确的施工体系类型,是从事100%固含量聚氨酯和聚脲涂料研发、生产和应用领域的人们共同的责任。
具有极快的反应速度,一次喷涂厚度可达数十毫米,涂层外观均匀、美观;可广泛应用于制药厂、医院消毒间及手术室、生物实验室、纯净水净水池;还可应用于无尘间天花板、食品加工车间、厨卫设施、海豚、海狮表演馆、水上乐园、幼儿园地坪。具有可控的反应速度,一次喷涂厚度可达数十毫米,涂层外观均匀、美观,可广泛应用于地坪装饰,桥面装饰,大型仓库,人行道防滑,机械车间等。 对要求防旋目、消光等场合,可以利用其极快的反应速度,通过喷涂颗粒直接获得表面具有均匀颗粒的“麻面”涂层。
耐磨型聚脲产品特点应用领域具有极快的反应速度,一次喷涂厚度可达数十毫米,涂层外观均匀、美观,可广泛应用于水利发电大坝;并可应用于排沙洞、溢流坝、引水渠道、蓄水大坝、拦河大坝、泄洪隧道、水闸闸墩及灌溉和输水渡槽等。具有极快的反应速度,一次喷涂厚度可达数十毫米,可广泛用于矿山设备表面的耐磨防腐涂层,包括煤矿流槽、选矿设备、浮选槽、研磨设备、大型挖掘机等;还可应用于皮卡车内衬、集装箱车、装卸车的耐磨衬里等。
聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵,初始费用环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3~5倍,因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样,施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关,而是由不适当或很差的表面处理引起的。用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统,氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时,从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里,并加热至适当的温度(60~71 ℃),然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪
聚脲为双组分反应材料,固化,无挥发,不污染,对环境友好,属于环保材料。
的理化性能,的抗张以及抗冲击强度,柔韧性,耐磨性,耐老化,防湿滑,防腐蚀。
稳定性能,可在120°以下长期使用,并且能够承受350°的短期热冲击。
基础原型保持良好,无接缝,整体施工,涂层连续,致密,美观实用。
良好的粘结力,可以在混凝土,钢结构,木材等众多材料上使用
聚脲产品在欧美地区已经有十几年的使用历史,被称为二十世纪涂料涂装行业伟大的发现