污水池佐涂8710涂料标准,饮用水涂料

注意事项及措施：

1.施工前先阅读使用说明，避免接触皮肤和眼睛；

2.油漆接触到皮肤，立即用温水或适当的清洗剂清洗；接触到眼睛，立即用大量水冲洗并就医。

3.涂料中含有可燃物质，请远离火源禁止在施工中吸烟等。

IPN8710管道内壁涂料主要用途：

1.环氧饮水舱漆采用原料生产，涂层害，是环境友好型涂料。

2.管道防腐漆 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用底、面漆。

3.饮用水标准IPN8710互穿网络防腐涂料用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。

IPN8710饮用水标准防腐涂料简介

廊坊佐涂公司生产的内壁IPN8710防腐涂料，符合饮用水卫生级防腐漆标准。

IPN8710饮水舱涂料是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。

IPN8710饮用水标准防腐涂料特性：

1.环保：

环氧饮水舱漆采用原料生产，涂层害，是环境友好型涂料

2.饮水级别

该产品符合饮用水卫生标准，为食品级涂料，对人体无任何危害

3.耐水性强

漆膜耐水能力强，抗水渗透，涂层不起泡，不脱落

4.耐油性好

耐各类低分子量油和化学药品，如食用油、植物油、汽油、柴油等

推荐采用高压无气喷涂，每道涂装膜厚100微米为宜，喷涂3道，达到300微米，注意每道漆的涂装间隔，避免涂料流挂。

饮用水8710无溶剂防腐涂料

要防腐玻璃鳞片，更要环保涂料。水性涂料，顾名思义，主要依赖水来作为分散剂，添加成膜物质、颜料、填料以及助剂。与传统的涂料比拟，水性涂料大大降低了有机溶剂的用量或基本上***了有机溶剂的存在，符合环保要求，而且水性涂料出产施工安全，不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味，从而获得越来越广泛的应用。

饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会，国内的自动化技术得到了很大的提升，而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化，并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细，就连设备的价格也在不断提高，所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。

厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料

网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构。



属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应。



高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的防腐涂料。



耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。

厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料建议涂装道数2~3道储存温度-10~40℃施工温度5～40℃试用期6h施工方式 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装间隔底材温度℃ 5-1015-20 25-30短间隔h 482412长间隔不超过7天。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

饮水管道8710内防涂料厂家

8710防腐涂料分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），四级防腐（微防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：Ⅰ型（特加强级1.8-2），二级Ⅱ型（加强级1.2-1.5），三级Ⅲ型（普通级0.8-1），四级Ⅳ型（轻微级0.3-0.5）。