烟气氯化氢烟气分析系统
激光逃逸氨在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠。
氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术+TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术），对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
三、技术优势
● 可靠的长光程加热气室设计，光程可达1520mm；
● 低浓度测量，分辨率可达0.1ppm；
● 半导体激光的谱宽小于0.001nm，避免粉尘和水分交叉干扰；
● 设备维护简单，使用成本低。
氨逃逸在线分析系统是卓宇佳创自主研发新型在线监测系统，该产品基于可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）的原理，可测量NH3、H2S、HCL、HF等气体浓度。预处理系统采用热湿法设计，该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠。
产品特点
● 采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限制，适用性广，使用和维护简单；
● 可靠的长光程加热气室设计；
● 低浓度测量，分辨率可达0.1ppm；
● 高温取样，涂层气室，取样损失小于0.1ppm/米；
● 免标定设计，维护简单，使用成本低；
可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）
1.可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）
该技术主要是利用可调谐半导体激光器的窄线宽和波长随注入电流改变的特性实现对分子的单个或几个距离很近很难分辨的吸收线进行测量。
2.可调谐半导体激光吸收光谱原理
TDLAS通常是用单一窄带的激光频率扫描一条立的气体吸收线。为了实现高的选择性，分析一般在低压下进行，这时吸收线不会因为压力而加宽。这种测量方法是Hinkley和Reid提出的，现在已经发展成为了灵敏和常用的大气中痕量气体的监测技术。
3.可调谐半导体激光吸收光谱的主要特点包括
(1) 高选择性，高分辨率的光谱技术，由于分子光谱的“指纹”特征，它不受其它气体的干扰。这一特性与其它方法相比有明显的优势。
(2) 它是一种对所有在红外有吸收的活跃分子都有效的通用技术，同样的仪器可以方便的改成测量其它组分的仪器，只需要改变激光器和标准气。由于这个特点，很容易就能将其改成同时测量多组分的仪器。
(3) 它具有速度快，灵敏度高的优点。在不失灵敏度的情况下，其时间分辨率可以在ms量级。应用该技术的主要领域有：分子光谱研究、工业过程监测控制、燃烧过程诊断分析、发动机效率和机动车尾气测量、爆炸检测、大气中痕量污染气体监测等。
“氨逃逸”指的是SCR脱硝反应器出口测量出的氨浓度,单位ppm.因为氨本身的易挥发的特性,只要是有氨参与反应的场所都有挥发、都有未参与反应的氨的存在,这部分的氨就是所谓的氨逃逸.在SCR脱硝中,为了减少运行成本,降低氨逃逸对锅炉下游设备的腐蚀,要尽量将氨逃逸控制在一定范围内,一把SCR,反应器出口的氨逃逸一般不超过3ppm.
根据国家新的标准规定,SNCR脱销氨逃逸标准为8mg/m³(10ppm),SCR脱销氨逃逸标准为2.5mg/m³(3ppm).
氨逃逸浓度3ppm等于2.28mg/m.
氨逃逸率：一般来说,为SCR脱硝和SNCR脱硝工艺出口,未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比,一般计量单位为PPM, 如果用质量占比,为mg/M3. 也叫氨逃逸浓度.
理论上脱硫循环液滴定度为15时，脱硫效果是的，但氨逃逸比较厉害，经过我们实际运行经验一般控制在10~12个滴定度时,脱硫效果能达到98%-99% 而且氨逃逸较少，基本上SO2都能达到国家排放标准，当然通过双塔结构降低脱硫液的温度，来降低氨的逃逸也是可以的。
氨逃逸在线分析系统
1.概述
氨逃逸在线分析系统是卓宇佳创自主研发新型在线监测系统，该产品基于可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）的原理，可测量 NH3、H2S、HCL、HF 等气体浓度。预处理系统采用热湿法设计，该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠。
2.产品特点
● 采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限制，适用性广，使用和维护简单；
● 可靠的长光程加热气室设计；
● 低浓度测量，分辨率可达0.1ppm；
● 高温取样，涂层气室，取样损失小于0.1ppm/米；
● 免标定设计，维护简单，使用成本低；
氯化氢在线监测系统是一种用于实时监测氯化氢气体浓度的设备，在工业和实验室领域具有广泛的应用前景。它能够提供及时、准确的数据，有助于保障人员安全和环境保护，对于工业和实验室的安全具有重要意义。
氯化氢是一种常见的工业气体，广泛应用于化工、制药、电子和冶金等领域。然而，氯化氢气体的存在和浓度对环境和人体健康都有一定的影响。因此，对于工业生产过程中氯化氢气体的排放和实验室研究过程中氯化氢气体的使用，都需要进行实时监测。
该系统通常由传感器、信号处理电路、数据采集器和显示终端等组成。传感器是整个系统的核心，它负责采集氯化氢气体并转化为电信号。这种电信号经过信号处理电路的处理后，被数据采集器采集并转换为可分析的数据。这些数据通过显示终端显示出来，也可以传输到计算机或云平台上进行实时监控和数据分析。
氯化氢在线监测系统的应用非常广泛。在化工生产中，通过实时监测氯化氢气体的浓度，可以控制生产过程中的化学反应，提高产品质量和产量。在制药和生物实验室中，实时监测氯化氢气体的浓度可以保护实验人员的人身安全，避免因高浓度氯化氢气体引起的危害。在环保监测领域，系统可以检测大气、水源和土壤中氯化氢气体的含量，有助于环境保护和治理。
为了氯化氢在线监测系统的正常运行和使用效果，需要注意以下几点：，要定期维护和保养传感器、信号处理电路和数据采集器等设备，确保设备的稳定性和可靠性。其次，要定期进行校准和标定，确保数据的准确性和可靠性。此外，操作人员需要经过培训，掌握系统的操作和维护技能，避免因误操作引起的安全事故。
