固原承接中德鼎立气体爆破设备

2024-07-03 06:31:36

矿山开采二氧化碳气体爆破矿山
操作简单快捷:
市场上的二氧化碳既便宜又,灌装速度快。更换不同类型的恒能爆破片和加热活化剂可以控制膨胀爆破的工作压力,从而更快地适应不同的施工工作环境,真正做到因地制宜,提高施工效率。
更经济:
该设备可重复使用5000次以上,成本低,可回收利用,维护简单。
操作快捷:
二氧化碳爆破设备充填安装爆破操作简单,爆破准备时间短,施工操作可提高其工作效率。
代替矿山爆破二氧化碳矿山开采器
矿用 (二氧化碳气体爆破设备)主要对各类石料进行开采作业,根据爆破开采的原理不同和开采岩石产品颗粒大小不同,又分为很多型号。二氧化碳气体爆破设备广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。本发明公开了一种充装头和包括该充装头的二氧化碳气体爆破设备与二氧化碳气体爆破设备组。该充装头包括壳体,壳体内设置有轴向正、中心电和轴向负;其中,轴向正与起抱装置连接;起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接。本发明的充装头能够管体带电的生产隐患,实现起抱。

针对现有技术的不足,二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是:提供一种二氧化碳爆破设备,?在爆破前对其充装液态二氧化碳,爆破时液态二氧化碳膨胀从泄能孔喷出,无明火产?生,不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中,存储、运输、使用方便,其加热管上下两?侧的接线均大于储液仓的总长度,膨胀器埋地后可通过泄能孔方向指示箭头明显看出泄能?孔的方向,多个膨胀器串联时仍可通过泄能孔方向指示箭头使不同膨胀管的泄能孔方向相?同,多个膨胀器串联时可同时放下或提起。
二氧化碳爆破设备解决所述技术问题的技术方案是:设计一种二氧化碳爆破设备,包括尾部封?头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密?封绝缘接线柱、储液仓。
尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在膨胀器筒体的尾端、中部和?端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与膨胀器筒体螺纹连接。卡环为环形,包括外表面?的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与膨胀器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄?能片。泄能片为圆形,包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封?绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭?头,泄能孔位于膨胀器筒体尾部,同一水平位置处对称布置,泄能孔方向指示箭头位于所述?膨胀器筒体?部环面。
加热管两侧接线长度均大于所述储液仓的总长度。
泄能孔方向指示箭头位于所述膨胀器筒体部和泄能孔的方向一致,当通过?充装头与尾部封头连接时,泄能孔方向指示箭头与泄能孔方向仍一致。
充装头与尾部封头通过连接环用螺栓连接在一起。
与现有技术相比,二氧化碳爆破设备可不局限于竖直使用二氧化碳爆破设备,水平或其他方向?同样可行,并且可以确保单个或多个膨胀器串联时泄能孔按照预设的方向进行爆破,多个?膨胀器串联式可以很方便的同时提起或放下。因此本二氧化碳爆破设备具有更好的适用性,?更好的定向性,更高的使用效率等优点。
爆破操作:详解二氧化碳爆破的原理,当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打,被暴破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进,从起暴至结束整个过程只需0.4毫秒,爆破十分的。另外爆破低温下运行,与周围环境的液体,气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,不受高温、高热、高湿、高寒影响。

液态二氧化碳爆破设备是一种理念**进、方法、效果显著的爆破技术,属于物理爆破技术,具有爆破过程无火花外露、爆破威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品,其运输、储存和使用获豁批等**点,被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程,通过化学加热液态二氧化碳,使其压力剧增至20MPa~60MPa,高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态,体积膨胀600多倍,瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边岩体致裂;液态二氧化碳相变致裂采用低压启动,比传统爆破更,且不需要验炮,爆破后即可进人,实现连续工作;整套系统可反复使用,使用成本低。
4.在实际液态二氧化碳爆破设备施工中,将将爆破管和云毫差及电源线携至爆破现场,把爆破管插入钻孔中固定好,连接电源,当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进。受到爆破冲击影响,爆破管尾端的推送杆容易在爆炸时与其余部分脱离甚至从钻孔弹出,造成推送杆的损坏、变形,即便在爆破前封堵钻孔也不能完全避免推送杆脱离的发生,不利于爆破管的回收利用。
发明内容为了解决上述技术问题,本发明公开一种二氧化碳爆破设备,该二氧化碳爆破设备在爆破时能够避免推送杆脱离并从钻孔弹出,避免造成推送杆损坏、变形,利于爆破管的回收再利用。本发明通过下述技术方案实现。
1.一种二氧化碳爆破设备,包括推送杆、储液管和排气管,所述储液管内设有储液腔,排气管内设有排气腔,排气管表面设有排气孔,排气孔与排气腔连通,所述推送杆与储液管间通过**连接头相连,储液管与排气管间通过第二连接头相连,**接头上设置加热器,第二连接头上设置定压剪切片,定压剪切片设置在储液腔与排气腔之间。
2.本发明中,推送杆用于将整个爆破器插入钻孔并在爆破后将爆破器拔出,储液管的储液腔用于储存液态二氧化碳,爆破时,**接头上的加热器加热储液腔内的液态二氧化碳,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波冲破定压剪切片,气流进入排气腔并排气孔喷出,完成爆破操作。
3.进一步的,所述推送杆上设置有数个凹槽,凹槽内设有活动板,活动板离储液管的一端与推送杆可转动连接,活动板闭合状态下,其另一端内表面与凹槽内壁设有间隙,所述排气管、地二连接头、储液管、地一连接头和推送杆侧壁均设有数根通气孔,且排气管、地二连接头、储液管、地一连接头和推送杆间对应的通气孔相互连通形成导流孔,导流孔末端开口在活动板与凹槽的间隙内。
4.进一步的,所述活动板闭合状态下,其外表面边缘与凹槽顶面边缘贴合,且活动板外表面的中部凸起,高度沿推送杆的轴线向两侧逐步降低。
5.?本发明中,在爆破时,储液管内的液态二氧化碳气化膨胀后沿排气腔、排气孔高速喷出,部分二氧化碳气流进入排气管的通气孔内,并沿导流孔路径喷入活动板和凹槽内壁的间隙中,受到气流的冲击力和膨胀活动板迅速弹出,数个活动板绕推送杆翻转,翻转开的活动板端部卡设在钻孔内壁,了推送杆与钻孔内壁的摩擦,避免推送杆受到冲击波作用力脱离爆破器甚至从钻孔弹出,由于活动板外表面的中部凸起,高度沿推送杆的轴线向两侧逐步降低,因此活动板在闭合状态下,爆破气流从爆破器外表面移动至活动板外侧时,气流受活动板外壁形状影响,产生的气体压力减小,因而从导流管喷出的气产生的冲击力和膨胀力远大于活动板外侧受到的气体压力,利于活动板速、顺利弹开,避免活动板外侧产生的气体压力阻碍活动板的顺利展开。

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