环氧饮水舱漆
IPN8710防腐涂料是一种主要应用于饮用水管道内外防腐的主要涂料,而环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种可以应用于恶劣环境的重防腐产品涂
环氧饮水舱漆
产品技术指标:
项 目指 标检测标准
外观漆膜平整光滑
粘度(涂-4杯),s, 25℃,≥60
GB/T1723—1993
干燥时间(25±1℃,h)≤表干2
GB/T1728—1989
实干48
施工方式建议
喷涂、刷涂、辊涂
附着力(划格法,级),≤1
GB/T9286—1998常温耐水性1年复合涂层无变化GB/T1733—1993
环氧饮水舱漆
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。
2、开桶搅拌,将涂料搅匀至桶底无沉积物,各组分按要求比例配合,充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆,建议在2小时左右(25℃)的时间内用完,切忌配好的漆重新倒入原漆料中。
3、如果环境温度低于10℃,自然固化时间还须适当延长。
4、稀释剂及稀释比:配套稀释剂,切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10% 。
5、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
环氧饮水舱漆
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
环氧饮水舱漆
IPN8710防腐涂料可分为底漆和面漆两种。
底漆是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成。常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强,用于供水管线内壁的防腐打底涂装。
面漆是由环氧、橡胶树脂改性、防锈颜填料、助剂等组成,耐化学品性能,,抗微生物的侵蚀,用于供水管线内壁的防腐面漆。
环氧饮水舱漆
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。