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发送罐技术参数

输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，


每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，


选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

发送罐做为粉体输送的一种，一般用于正压密相气力输送，被广泛应用于食品，化工，橡塑，新材料等行业，应用范围.

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的进料装置：也称为加料阀，设置在气力输送仓泵的上部。这种特殊结构的阀门在仓泵上应用的关键是其密封结构能满足粉煤灰等恶劣环境的使用要求。进料阀直接与仓泵连接，并集成为一个整体。襟翼由直行程油缸通过摇臂驱动旋转90度，控制开启和关闭。上下密封圈由氟橡胶制成，阀门开启时，密封面不易积灰。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的阀门关闭时，灰斗落下的飞灰可能进入密封面。当密封面充满灰时，密封面受到油缸驱动力矩和仓泵内压力的自紧作用而压缩，此时沉积在密封面上的飞灰由锯齿尖排到外侧或槽内形成三线密封，以飞灰即使进入密封面也不泄漏。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气室是仓泵的动力来源，其结构设计和性能直接影响着物料的输送效果。气室通常采用耐磨、耐压的材料制成，以承受压缩空气的高速冲击。气室的容积和压缩空气的供应压力应根据物料特性和输送需求进行合理匹配，以确保物料在管道中的稳定流动。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。