西安佳音磁铁介绍永磁带式除铁器感应强度是非常高的,不过制造与购置成本要降低,电磁能量转换效率要高;还有就是做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命;还应制作多种相同流量不同功率的除铁器,以适应多级串联时经济使用的需要;除铁器的清洗自动化程度要高,同时减少浆(粉)料和水的损耗,尤其是釉浆除铁;在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大,能适应20以上的浆处理量;结构要简单,容易维修保养,体积尽可能小,使用安全可靠;浆(粉)料传输途径中,要使用不锈钢,防止产生二次铁锈和其他杂质污染。永磁带式除铁器的除铁工艺要注意根据铁磁物质对陶瓷制品的影响特点,分析制品中铁磁杂质的来源与严重性,进而采取恰当的处理措施,能够堵住杂质源头。
西安佳音磁铁介绍永磁安装详细信息 :
1、除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体部位进入卸铁溜槽下方。
2、带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。
3、不准用水冲洗该设备。
4、严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
西安佳音磁铁介绍一下永磁除铁器的清理注意事项:
1、事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停车牌”。
3、在永磁除铁器控制柜上给除铁青停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知调度恢复生产。
以上即是关于永磁除铁器的清理注意事项说明,希望能帮助到朋友们。
永磁除铁器日常维修检查制度如下:
日常常规检查要做到一下几点: (日常检查)
一、常规检查由包机人员、岗位人员共同负责。
检查内容有:
(1)各部零部件完整、紧固良好。
(2)传动链条松紧适度,运行情况正常。
(3)环形皮带无撕裂,连接螺丝无脱落,不跑偏、运行稳定。
(4)安全装置、急停、运转灵敏可靠。
(5)杂物箱无冒溢,清理及时。
二、小修: (每周一次) 由包机人员负责,岗位人员协助。 检查内容有:
(1)更换已磨损或损坏的个别零部件,如皮带连接螺丝,传动链条销 子等。
(2)传动链条注油,减速箱油位检查。
(3)调整皮带张紧度,视磨损程度予以更换。 注:初次使用500小时后减速箱换油。
三、中修: (半年一次) 由机修人员负责中修。除包括小修内容外对设备主要部件进行解体检 修
(1)清洗减速器,换油;清洗注油管路。
(2)更换皮带,传动链条。
(3)运行滚筒轴承检查注油。
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1 励磁线圈特殊设计,利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
2 线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热。
3 线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
4 波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
5 自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
以上是西安佳音磁铁跟大家一起分享的永磁除铁器技术特点,希望能对大家有所帮助。
西安佳音磁铁提供管道磁铁1、管道式永磁除铁器安装位置在主管道即物料提升机的出料口处,可除去物料中存在的铁磁性物质,减少了磁性物质在V型选粉机内的循环,提高了V型选粉机的工作效率,并且保护了下部设备辊压机辊面在使用中不再出现被损坏的现象,延长了辊压机的使用寿命,从而提高磨机的产量。
2、管道式永磁除铁器安装位置在选分级下部,即:粗粉回料槽。可除去粗粉中的铁杂质及磨机内部透过筛板流出的小钢段及小钢球,防止铁杂质再次进入气流槽,从而增加了气流的速度,达到了粗粉再次回磨。由于安装除铁器后防止了铁杂质的再次回磨,并缩短了粗粉的回磨时间,使磨机增加了大约12%的台时产量,提高了生产效率。
3、管道式永磁除铁器安装位置在水泥提升机的出口处,即包装机前部,可除去水泥粉中透过磨机筛板流出的铁磁性小颗粒杂质以及机内磨损的金属物质,起到了保护钢性叶轮及包装机出口叶轮的使用寿命,了水泥的产量,延长了包装机的使用寿命。