佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆,双组份环氧腻子
施工方法:
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道,直至表面平整光洁。
4、面涂:将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合,并充分搅拌均匀后即可施工,施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道,每道涂布量约为0.4KG/㎡,涂装间隔为12-24H.
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
廊坊佐涂防腐设备有限公司
佐涂公司主营玻璃鳞片系列防腐材料,各种树脂,以及玻璃鳞片防腐工程的承揽, 可耐30~40%的苯、40~50%的硫酸与15~18%的氢氧化钠在120~140℃的交替作用。从材料的防腐蚀性能来说,用于湿法脱硫后的烟气排放,其防腐蚀性能、耐温性能拥有的裕量空间。
佐涂施工提示:为了玻璃鳞片防腐施工的技术质量,请做好预处理工作。
预处理要求:为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前(表 面)处理或(表面)预处理。
二、产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为佐涂涂料,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干,一次涂敷可得厚度0.1~3mm的内衬层;也可以喷涂或手工刷涂,常温静置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。
1、运费说明:
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在追求防腐蚀涂料的同时,节约能源、保护生态环境这个具有国际意义的新课题对涂料工业提出了“”的新要求。开发绿色产品,进行绿色创新,不仅可以减少污染,改善环境,而且可以节约资源,降低成本,提高经济效益,因而成为涂料工业的一种发展趋势。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
施工时将涂料的A,B组份分别予热,搅拌均匀,AB组份等量混合,可用喷涂,浇涂,刷涂等多种方式,在铸铁管,钢管,管件内表面涂敷出厚度从0.4~3㎜的内衬层,可以加热固化,也可以常温自然固化,结果得到致密光滑,坚如陶瓷,粘结牢固,厚度均匀,耐水,防腐蚀,电绝缘性能的内衬层。
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度(g/cm3)2.99
导热系数(W/m.k)1.5
耐压强度(110℃×24h)161
耐压强度(850℃×3h)135
抗折强度(110℃×24h) 17.8 抗折强度(850℃×3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 高温使用温度(℃) 2200