昆明水电站渠道回转式自动清污机

格栅除污机工作过程

①GSHZ型：该设备由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿，按一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运行，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态连续进行。

由于齿耙的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端反向运行时，前、后排耙齿之间产生相对自清运行，使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一副转刷，以每排耙齿运行到该位置时都能的刷净。

②GSHP型：在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。

二、格栅除污机设备安装调试要求

1）、 考虑到运输途中有可能使传动链脱轨等现象，在安装之前，接通电源试运转30分钟，运转正常后才能安装。

2）、 吊装前先检查地基平面和渠底平面是否水平，水平误差不得大于5mm。

3）、 安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等；

4）、机器放入基础后，待就位正确后，将垫板与预埋铁焊牢；

5）、在接通电源前，先用扳手进入电动机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示的旋转方向用手转动电动机，应无其他影响运转的因素存在；

6）、卸去安全罩，放松紧链轮，卸下减速机端链条，通电试转减速机的转向是否正确，严禁反转；

7）、调整张紧轮及耙齿链的松紧度；

8）、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线，并定期检查油量；

9）、检查完后按减速机说明书更换换气螺塞（换气螺塞挂在电机后罩上）。

10）、接通电源空载运转正常后，再投入负载运转；

11）、在运转过程中，如有纤维杂物等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转；

12）、运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全销切断，须更换过载安全销；

13）、滚动轴承用黄油润滑，定期用黄油枪从油嘴注入适量黄油。

回转式格栅除污机是由一种特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

特点

该设备的优点是自动化程度高、分离、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

操作步骤

正确的掌握清污机的操作技巧是很有必要的。 
　　1.使用前的检查工作要到位 
　　在安装之前要认真的检查清污机的各个零件是否带全。包括保险棘轮、螺栓等细小部件的检查。其次是要检查钢丝绳，看起缠绕得是否整齐。***后检查各个部件是否很好的连贯在一起。 
　　2.使用过程操作环境需安全 
　　步检查到位后这时候就可以启动机器进行运转了。在使用过程中，需要找一块平整、安全、干净的地面。确保设备平整与地面接触牢固。因为在操作过程中机器运转时候会产生很大的力量，若清污机与地面固定的不牢固就会发生机器倾斜、偏移的情况。 
　　3.设备运转工作人员需专心 
　　在设备运转的时候需要有专人看管，并且中途不得离开，要专心致志的观察清污机的工作情况，遇到故障问题要迅速处理。除此之外在工作的时候周围的人需要与清污机保持一定的距离，确保生命财产安全。

数控系统

清污机功能部件和机床附件：拍门数控机床急需的高速、、、高可靠性功能部件和机床附件（双摆角数控*铣头、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换刀装置、数控刀架、数控回转工作台、数控平旋盘、动力卡盘、电永磁吸盘、高速防护装置、液压配套件等）。
中数控系统：数字、开放式、数控系统装置及伺服驱动装置，以及配套的伺服电机、主轴电机、电主轴组件、直线电机、力矩电机；高分辨率式光栅尺和编码器；高可靠性、智能型机床电器及数显装置等。切削刀具及量具量仪：“、率、高可靠性和化”的现代刀具（硬质合金刀具，超硬刀具，高速钢刀具等）及工具系统； 
数字化精密量具和量仪；在线检测自动化量仪。磨料磨具、超硬材料及制品：磨料深加工产品；为拍门数控机床配套的高速、、精密磨具及涂附磨具；粗颗粒（两毫米以上及宝石级）和细颗粒（纳米级）超硬材料、CVD金刚石、超硬复合材料及各类超硬材料制品（磨具、刀具、锯切工具和钻进工具等）。