武隆圆螺母规格

在我们的生活中，有些时候我们需要迅速、方便地进行物体的固定，而这时候压铆螺母就派上用场了。相比传统的螺钉和螺母组合，压铆螺母无需繁琐的旋转，只需简单的操作即可完成物体的固定。它极易上手，让固定变得简单。

压铆螺母具备高强度的特点。由于在压入过程中，螺母表面与工件形成咬合，压铆螺母的连接强度相较传统的螺纹连接更高。这使得压铆螺母在承受高负荷和持久使用的工况下更为可靠。无论是在汽车制造、航空航天、能源设备还是机械制造等领域，压铆螺母都能满足高强度连接的需求。 此外，压铆螺母具有耐腐蚀的特性。许多压铆螺母采用不锈钢或镀层材料制成，具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境下保持连接的稳定和可靠性。这使得压铆螺母非常适用于海洋工程、化工设备等容易受到腐蚀影响的领域，延长了连接件的使用寿命。

压铆螺母确保连接稳固。在装配过程中，螺母通过压入工件的变形达到紧固的效果，固定在工件中。这种固定方式比传统螺栓连接更牢固、更稳定，能够承受较大拉力和扭矩，有效避免了松动和脱落的问题。不论是在振动环境下的车辆制造，还是在工业设备的高负荷运行中，压铆螺母都能保持稳固的连接，确保装配品质和安全性。

使用压铆螺母的优点： 1、使用压铆螺母的板材背面可以保持平整，不会有凸起。 2、压铆螺母小巧精密，适合用在各种电子或精密设备中。 3、压铆螺母具备较高的抗扭矩阻力。 4、压铆螺母的安装较为方便，只要使用压铆机压铆即可。 5、压铆螺母的规格是呈系列化的，分为S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，可以满足各种设计需求。

压铆螺母除了被人叫作铆螺母外，还被称为自扣紧螺母，它的外形和拉铆螺母区别很大，压铆螺母是圆形，一端是带有压花齿和导向槽的。使用压铆螺母的时候，通常都是用压铆机来进行压铆的，通过压花齿压入钣金的预置孔，在压力下让压铆螺母的花齿挤到板材中，让预置孔的附近发生塑性变形，变形物就会被挤进压铆螺母的导向槽，进而产生锁紧作用。
定期检查和维护螺母的表面处理是持久性能的关键。特别是在恶劣环境下工作的螺母，可能会受到物理和化学因素的影响。因此，定期检查螺母的表面处理层是否完整，并采取必要的维护措施，以延长其使用寿命和保持其性能。
压铆螺母的防松措施和锁定方式是确保连接稳固性和可靠性的重要步骤。通过选择和应用恰当的防松措施和锁定方式，可以有效地避免螺母松动，并提高连接的持久性和可靠性。在实际应用中，根据具体的需求和要求，选择合适的方法与技术，以确保压铆螺母连接的安全和可靠性。
锁定方式 使用螺纹锁定环：螺纹锁定环是一种特殊的金属环，可安装在压铆螺母上，通过其形状和弹性来提供额外的紧固力，并避免螺母松动。 应用螺母锁定螺母：螺母锁定螺母是一种具有内外两个螺纹的螺母系统，通过两个螺纹之间的相互干涉，形成自锁效果，以确保压铆螺母的稳定性。 采用弹簧垫片或碟片弹簧：在压铆螺母和工件之间插入弹簧垫片或碟片弹簧，通过其压缩变形产生的弹力来维持螺母的紧固力和阻尼特性，避免松动。 使用锁紧螺钉：锁紧螺钉是一种机械装置，可以通过扭转或推动，使螺钉产生额外的压力和摩擦，从而锁定压铆螺母。
压铆螺母应用技术指南： 1.S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。 2.低碳钢板材硬度小于70RB，不锈钢板硬度小于80RB。 3.适用于各种厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用时根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货； 4.根据孔径尺寸要准确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，Zui好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。 5.安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。