柑橘/脐橙清洗去皮榨汁生产线,设备用途:将水果挑选、清洗、去皮、取汁。适合物料:柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。
主机工作原理:先果水果切半,再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离,然后通过取汁机将果汁原浆分离出来,根据客户需求,配置不同的取汁机。
设备特点:产量大,去皮干净,取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。
规格:2-3T/H、5T/H、10T/H
材质:304不锈钢制造(除传动部分外)
脐橙剥皮榨汁生产线的设备包含有:
1、低位提升机:将物料匀速的输送至选果机。
2、选果机:挑选出烂果、杂枝、杂叶等。
3、刷果机:对物料表面刷洗。可根据物料不同,选用合适的刷果机
4、洗果机:将刷洗后的物料进行二次冲洗,可加喷淋。可根据物料不同选用相应的洗果机。
5、高位提升机:将清洗后的物料匀速的输送提升至果皮与果肉分离机,可实现沥水功能,也可以加风干装置。
6、果皮果肉分离机(主机):我们通常也称之为剥皮机和剥皮榨汁机,他分为果皮通道和果肉通道;对于含汁量高的物料可以增加自流汁通道。
7、取汁机:将去皮后的果肉进行细化取汁,如果有果核的物料(如橘类、火龙果、百香果等)也可以在这一步里完成。取汁机内部结构经过特殊处理,不伤果核,取出来的果核保持完整。
柑橘汁饮料生产线用于柑橘从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图:
原料选择--清选--榨汁--过滤--调和--脱气--脱油--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择:选用新鲜水果,剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗:原料通过流水线进行清洗,去除柑橘表面的农残及附着物,然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、榨汁:柑橘类水果的外皮含有精油,这些化合物加热后同不溶物变成可溶性物质,会使果汁产生苦味,新乡领 先机械采用剖半式榨汁工艺,实现果皮与果汁分离,避免可溶性苦味物质的进入。
4、调配、过滤。
5、脱气:为了避免或减少果汁的氧化,预防果汁色泽和风味的变化,避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮在液面上,并防止装罐和杀菌时产生泡沫,热交换器效率,柑橘果汁脱去过量的氧气。
6、脱油:过量的柑橘精油混入果汁往往产生异味并引起败坏,因此应除去一部分精油。
7、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。
杀菌、灌装。
柑橘(脐橙)剥皮机 柑橘榨汁机 脐橙榨汁机
该机广泛应用于柑橘、脐橙等桔类水果的剥皮和榨汁。具有出汁率高,产量大等优点,是国内桔类果汁和果酒加工的理想设备。