扒渣机作业前的检查?
1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器,接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象,接上外电源后,电源指示灯应亮。
2、扒渣机检查液压系统,液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,轮胎扒渣机,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容量的?至?)
3.检查操纵系统:各操作手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象
4、扒渣机检查输送系统:输送带应完好,矿井扒渣机,张紧度合适,滚轮,滚筒转动灵活,无异常音响
更换液压油时,应注意以下几个方面:,打开斗管,电动打开,拉动斗杆,等一两分钟完成液压油泵送,然后拆下油箱底部螺栓,释放液压油;其次,拆下油箱的底部螺栓,并慢慢松开。然后清洁过滤器并拧紧底部螺栓。替换为液压油,它通常位于油箱的五分之四。
在实际工作经验中,一些矿主为了节约更换液压油的成本,长期不换油,导致液压元件磨损,从而造成较大的维护成本。此外,应注意的是,更换电动滚筒油时,不应使用变压器油。应注意更换电动滚筒油的方法。,让电鼓旋转2-3分钟,然后在挖泥船的右轮下放一块石头,向上一点,然后将电鼓的出油口转到电鼓水平面的低点,并拆下螺栓。释放油,然后到顶部,将油加到电鼓直径的三分之一。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时输油管道系统压力;
2)液压油次更换100小时,第二次更换600小时,第三次更换。每600个工作小时更换一次,但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗和更换;同时,清洁水箱。
轮式扒渣机包含液压行走,挖掘采集,输送,装车,清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达,减速机,传动轴,再到减速机驱动车轮,液压马达具有前行,后退,自动刹车三种功能;挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由2个手柄操作,每个手柄控制两个动作,易操作。
要看我们是什么矿,如酸性矿,如含硫的矿,碱性矿,如石灰石矿、磷矿、水泥矿,这类矿石可能会造成输送带缩水,就像我们穿纯棉衬衣,越穿越小一样。像这样的矿山我们一定要注意了,要经常检查输送带张紧度,看输送带是不是太紧了,若紧了我们要把调皮带螺丝松几丝,开机器的人要望闻问切,多观察扒渣机任何一个细节的变化,以变化的眼光看待正在使用的扒渣机。就像我们腰变粗了要把皮带松一松一样,不然腰束的难受,而皮带拉的太紧要么皮带磨损坏的快,要么从动滚筒被拉坏等。所以开机器每天要检查皮带的张紧度。特别是当矿山停工了,把输送带拆下来存放,一定要远离这些酸、碱、硫等会造成输送带缩水的物品。