北京房山智能燃气锅炉报价多少,燃气采暖锅炉

分类：
按照燃料可以分为天然气、城市煤气、焦炉煤气、液化石油气和沼气等；
按照功能可以分为KS-Q燃气开水、CLHS/CWNS燃气热水（包括燃气采暖和燃气洗浴）、LHS/WNS燃气蒸汽等；
按照构造可以分为立式燃气、卧式燃气；
按照烟气流程可以分为单回程燃气和三回程燃气。

特点：
1、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。
3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、粗烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。
4、整机同时配备过热保护（炉内水温时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。
5、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。采用离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。

清洗：
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

燃气锅炉操作步骤是什么？
1、启动前，确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确。打开排空阀，使水位上至正常水位（略低于中水位）
2、启动时，进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10 分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，点火，送气燃烧。
3、水位，燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过高安全水位或低于低安全水位。水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；
4、气压，压力表应有红线指示工作压力， 作到灵敏可靠， 存水弯管每周至少应冲洗一次。
5、安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
6、锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa 后进行冲洗水位表和排污操作，关闭主阀，切断控制柜电源，擦拭设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。

燃气锅炉具有以下优点：
、燃气锅炉不需要煤灰堆放地,节省用地。
第二、节约锅炉辅助生产用水。燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等,但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。
第三、减少工作人员。燃气锅炉比燃煤锅炉辅助设备少,所需工作人员少,负担工资及福利费用就要少得多。
第四、节省锅炉生产用电费用。燃气锅炉燃料输送及其它辅助设备少,功率小,连续运行时间短,所以耗电量低,费用较省。
第五、降低劳动强度。燃煤锅炉在煤的输送、除渣过程中都需要高强度的体力劳动,而燃气锅炉工作人员劳动强度较小。
第六、燃气锅炉房布置灵活,占地面积少,产生的噪声低。
第七、改善环境。燃煤锅炉运行时产生大量烟尘,对环境造成很大污染,而天然气为清洁能源,对环境有很大的改善。

燃气锅炉属于锅炉中的一款产品，它是按照锅炉所使用的燃料类型进行细分的。所燃烧的燃料为气体燃料，通常燃料有天然气、煤气、沼气和液化石油气等，而这些气体燃料中使用多的则是天然气，我们也可以理解为燃气锅炉通常指的是天然气锅炉。它是目前锅炉中的主流产品，占据着重要的市场地位，也是继燃煤锅炉之后运行成本较低的锅炉，它具有智能化操纵、安全可靠、热等众多优势。

有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数满足运行规程要求，就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时，应立即退出此油枪运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油枪备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。

水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

燃烧机配备熄火自动保护装置；一次点火不成功或出现熄火现象，再次点火之前燃烧机能进行自动的吹扫，然后才可再按正常程序进行锅炉的点火。经常对燃气锅炉管道管线进行严格的排查，炉膛内也要有必要的联锁保护控制系统;重要的一点就是作为燃气锅炉的司炉人员，要负责人，对燃气锅炉进行定期的巡视检查。