泰州生物反应池搅拌机

潜水搅拌机设备特点
　　1.紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。
　　2.潜水搅拌机水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆型或方型水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800。
　　3.潜水搅拌机的动力为潜水电机，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染。
　　4.潜水电机的主密封为两道立机械密封，磨擦副材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
　　5.电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，配置泄漏检测、绕组过热等保护功能，使产品使用更加可靠。
　　6.可采取多种安装形势。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活;可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便。

潜水搅拌机的性能特点
　　1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
　　2、叶轮经优化设计，，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
　　3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
　　4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加可靠。
5、两道机械密封。

潜水搅拌机24小时不停运转会不会坏了?
　　一般潜水搅拌机的电机是S1工作制的，即连续工作制。所以是不会烧坏的。但是要注意的是，潜水搅拌机一定要放入水中运行，直接在空气中运行太久也是会造成电机过热烧毁的。
潜水搅拌机是污水处理厂重要的设备之一，在处理污水工作时须满足连续工作的特性。市场上出厂的潜水搅拌机基本的要求就是可以连续工作。除遇到无法规避的紧急情况，如工作断电问题。

潜水搅拌机如何选型
　　潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则。
　　就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求来进行选型，所以在选型前,要确定潜水搅拌机运行在什么场合。
　　如:污水池,污泥池还是生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、温度、孕匀值等;还有水池的形状、水深甚至安装方式等都将对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将会影响到用户今后的运行成本。

用潜水搅拌机进行水力循环是提率和节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。
由于在这类池中只需要提供必要的循环;流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常进水流量数十倍以上，使池内流产生稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。
　　提高传氧效率
　　在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。
　　促进混合搅拌
　　随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。

厌氧区潜水搅拌器转速一般多大
　　厌氧区常见会有两种搅拌器，一种是高速搅拌机 叶轮直径在220~620之间，转速在480~980r/min之间。一种是低速推流器 转速在36~135 r/min,叶轮直径一般大于1000mm。
　　潜水搅拌机的转速跟电机的极数相关。
　　熟悉电机的朋友都知道。
　　6极电机转速980r/min，8极电机转速740r/min，12级电机转速480r/min.
　　潜水搅拌机的转速与推力不成正比。
电机功率越大，推力越大，电机极数越高，推力越大。