湖北供应反应釜密闭投料设备材质

公司核心团队均在这一领域工作多年，拥有丰富的制造经验和的设计理念，根据客户提供的物料特性参数设备运行空间，设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台， 在粉粒体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，不仅坚持每年推出新产品，而且不断优化现有设备，有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，还帮客户优化改进了其生产工艺。

公司目前产品主要有：真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程，产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。

自动密闭投料设备采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。

可用于反应釜密闭投料，投料时反应釜内有机溶剂外溢，车间气味刺鼻的现象；用于粉碎机投料，自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生，改善车间工作环境，大大的提高工作效率；用于振动筛的自动加料投料，降低员工的劳动强度，提高工作效率。

采用新工艺新技术，代替人工向反应釜投料。降低劳动强度，减少人工。避免人工从人孔投料时溶剂气味外溢，粉尘飞扬的现象。反应釜密闭投料设备，全程密闭，投料过程中物料落入反应釜中，反内有机溶剂外溢，减少粉尘飞扬落地粉的产生。

设备采用PLC控制，运行程序根据客户现场工艺的不同，编写不同的运行程序，设备系统的平稳运行。设备控制系统可接入车间DCS系统，由车间控制室进行统一启动与停止，并监控设备运行状态。反应釜温控信号与控制箱连锁，实现反应釜超温后停止运行，温度下降后自动运行继续投料。实现全程自动化运行。设备应用领域：医药、化工、颜料、新材料等行业。
设备特点：
材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
壁厚：强度高，采用美准，不差分毫；
表面光洁度：内外表面光洁度高，内表面光滑防止物料堆积，加速物料下落；
卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度；2）质量稳定；底阀为进口部件
反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度。
粉体投料设备应用于反应釜的投料，代替人工向反应釜内投料，使反应釜处于密闭状态，有机溶剂的外溢，避免了人工投料时，产生的反应釜内粉尘的外扬，减少了车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料，及减少人工又降低员工劳动强度，符合当下的环保要求，反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。