除尘灰,按照除尘设置的需要和性质,大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰。烟气除尘是生产工艺过程所产生的,例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘,这类除尘灰是烟气除尘灰。
工业企业等排放的大气污染物经过布袋除尘器等除尘设备处理,大部分颗粒物废气经收集得到的飞灰,其成分与所收集的颗粒物气体有关,钢铁企业会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等,一般都有很好的利用价值。环境除尘是为减少环境粉尘污染所设置的,例如原料装卸、转运等岗位的除尘,这类除尘灰是环境除尘灰。 一般来说,环境除尘灰是在常温下聚集的,其介质粉尘性质无大变化,比较好利用,对生产基本无危害。
工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。高炉煤气除尘全部采用了干法除尘,产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘灰(煤气净化布袋除尘器)主要成分是铁和碳,全部返烧结作为烧结原料。
相对于把除尘灰、泥废弃,回收只是对资源的重复利用,大量除尘灰、泥的简单、低技术水平的循环利用要重新投入人工物料和能X造成浪费,重复污染,势必降低生产效率。国外发达国家钢铁厂除尘灰、泥量约占其钢产量的47c.我国约占107,我国钢铁产品质量差。
含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的,但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性,分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理,多种方法并举。可以化解处理的难度,达到节能减排,综合利用资源的目的。
除尘灰主要由粉尘、沙土等固体污染物质组成,不同行业的除尘灰成分差异很大,例如,水泥等工业中我们所说的生料粉尘、煤灰、矿渣等,而钢铁等行业所产生的除尘灰则包括了铁碎、钢砂、碎渣等。