液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置,其主要作用在上、下调心托辊上,当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度,从而达到校正跑偏的目的。液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。当发生输送带跑偏时,托辊、输送带与检驱轮接触,摩擦产生驱动力,带动油泵加压,通过阀体程序控制使油路进入油缸,驱动油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来调整输送带。此时调偏托辊架的运动方向与输送带运行的方向成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的输送带产生摩擦,使输送带保持居中运行。
该装置的优点是:反应灵敏,性能稳定;无需动力源;具有调心托辊定位功能,纠正,具有广阔的应用前景。缺点是:初期投资较大,成本高;体积大,占用空间多;与输送带边沿摩擦,易损伤输送带;液压传动环节复杂,零部件故障率高。
1、在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处,皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点,皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方,落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处,顺着皮带的运行方向看为后,逆着皮带的运行方向看为前)。
2、在皮带机架凸出点,好在上、下皮带处各安装一台纠偏机,因为该处皮带对托辊压力大,纠偏灵敏度高,对防止皮带跑偏的作用较大。
3、一般情况下,在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏,该段皮带对托辊的压力小,在凹段内,上皮带不能安装纠偏机,而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机,以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上,纠偏机托辊前加一压辊。
4、在皮带机的其它区段,视情况,哪易发生跑偏,哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大,安装的间距可大些,反之则小些。
皮带输送机输送带自动液压纠偏装置
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件,其成本占输送机整机成本的30%~50%,因此,输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中,影输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当,而异形勿别蹭则大多是由于输送带跑偏引起,同时,使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。因此,对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。