吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定,所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个的商机。
压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是制品的关键。
如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等不变色的灯箱贴。
框架及面罩
大型灯箱的主要构件为钢、塑结构,底座及边框采用钢或不锈钢结构焊接构成,图案外罩采用玻璃板、有机玻璃板、灯箱布等。小型门头、杆式、悬挂式灯箱主要构件为钢或注塑框架,图案外罩多采用玻璃、有机玻璃或透明塑料板。
辅助光设施
灯箱的辅助光(俗称打光)依据其图案画面的结构,承印材料、印刷墨层厚度、图案幅面进行打光设计,画面质量及均匀性、柔和度高。