桶装铝焊丝|机器人铝焊丝|桶装铝焊丝帽|桶装铝焊丝送丝机、导丝管等配件。我公司经过反复的研究、探索、实验,成功推出国产桶装铝焊丝,相较普通盘装铝焊丝,桶装铝焊丝具有:送丝顺形成好、容量大无接头、省时省料、易存储,率等特点。
75公斤/桶,可根据客户要求专属订制。
直径1.0/1.2/1.6/2.0
船王焊材欢迎来电或在线咨询客服。
船王铝焊丝:
1:16年铝焊丝生产厂家,拥有完善管理体系、技术团队和国内铝焊丝生产设备,服务全国4000多家和国外15个国家的铝焊接用户!
2:11套机械生产设备日产5-7吨,完成生产订单,快速交货,节省您的采购时间成本。
3用料:选购国内大型铝厂原材料,焊接技术团队自主创新国内焊丝生产工艺加工生产,符合国家GB标准和美国AWS A5.10标准。产品表面光滑、光亮、光洁,刺、凹陷、折痕或其他氧化杂质。
4认证:焊丝通过ISO9001和欧盟CE认证,品质可靠稳定!
5运输:郑州地处中原,覆盖全国32个省市的线下物流发货体系,快速直达,让您收货无忧!
6售后:船王焊接团队为您提供焊接方案和处理焊接问题,让您售后无忧!
一丝不苟,践行;不急不停,雕琢斯伟特优品质!「铝焊丝】客户朋友您好,非常感谢您能点击进入郑州市船王焊材有限公司企业!苛求铝焊丝质量的稳定,体现高水平的中国制造,是船王焊接材料多年来从未停止追求!
如果您想了解更多的「铝焊丝】产品在实际中的应用情况,请详细浏览以下铝焊丝产品信息或致电船王焊材「铝焊丝】
产品介绍
ER5356,是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝,具有良好的耐蚀性、抗热裂性、强度高,可锻性好,是铝镁合金氩弧焊基本的填充焊材,在铝硅镁、铝锌镁合金的焊接及铝镁合金铸件的补焊上也被采用。如化工压力容器、自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、兵工生产、造船、航空等行业。
ER4043是含硅5%的铝硅合金焊丝,流动性好,抗热裂能力强,但延展性不足。常用于6061等6系列铝合金、3系和2系铝合金及铸铝的焊接。广泛用于船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。
ER4047是含硅12%的高硅低温焊丝,这种产品不仅可以用于铝合金的焊接,还可以用于普通用途的铜合金的焊接,具有较好的抗腐蚀性能。铝焊时可用于1060、1350、3003、3004、3005、5050、6061、6951、7005和铝合金铸件710、711的焊接。
ER1070含铝99.7%,广泛用于换热器、电力、建筑、电解铝、各种喷焊等行业。
产品规格
盘丝:¢0.9mm、¢1.0mm、¢1.2mm、¢1.6mm、¢2.0mm
直条:¢2.0mm、¢2.4mm、¢3.0mm、¢4.0mm
焊丝标准
化学成分执行标准:GB/T3190-1998
GB10858-2008 相当于ANSI/AWS A5.10-92
本公司已通过ISO9001:2008 质量管理体系认证
产品包装
热缩膜密封+纸箱+打包带+托盘
高速脉冲MIG焊机焊铝合金的特点
铝合金是以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。一般采用交直流方波钨极氩弧焊和脉冲MIG焊进行焊接,脉冲MIG焊又分为一脉一滴脉冲MIG焊和高速脉冲MIG焊。脉冲MIG焊采用焊丝分为:纯铝焊丝301;铝硅焊丝4043;铝镁焊丝5356;保护气采用高纯度氩气:99.99%Ar。
铝合金具有重量轻、抗腐蚀、易成型等优点;随着新型硬铝、超硬铝等材料的出现使得这类材料的性能不断提高,因而在航空、航天、高速列车、高速舰艇、汽车等工业制造领域得到了越来越广泛的应用。
由于铝及其合金化学活泼性很强和自身的属性,使得在焊接时较困难,对焊缝的质量控制要求较高,主要为:
1、铝及其合金,表面易形成氧化膜:Al2O3或MgO,且多具有难熔性质(Al2O3熔点约为2050℃,MgO熔点约为2500℃)。
2、氧化膜(Al2O3或MgO)密度同铝的密度极其接近,所以也容易成为焊缝金属的夹杂物。
3、氧化膜(MgO)可以吸收较多的水分而形成焊缝气孔。
4、铝及其合金导热性强,焊接时容易造成不熔合现象。
5、铝及其合金的线膨胀系数大约为碳钢的2倍;导热性又强,比钢约大一倍多;凝固时的体积收缩率较大,约为6.5%,而铁为3.5%。焊接后容易产生变形、热裂纹以及热影响区的软化、强度降低等问题。
高速脉冲MIG焊机焊接时电弧过度脉冲频率为3kHz—5kHz,自动形成压缩电弧,电弧电流密度大,从而使焊接时:
① 电弧更集中,小电流焊接时可以代替TIG焊
② 穿透力更强,不易造成未熔合
③ 搅拌力更大和更深,不易造成气孔和夹渣
④ 高速脉冲对Al2O3破除效果好
⑤ 焊接速度更快,热影响区小、变形小
另外,还得注意气孔的形成原因和焊接参数匹配。焊缝气孔的出现一般多为氢气孔。氢气孔的形成主要为:
1、弧柱气氛中的水分: 弧柱空间总是或多或少存在一定数量的水分,尤其在潮湿季节或湿度大的地区进行焊接时,由弧柱气氛中水分分解而来的氢,溶入过热的熔融金属中,可成为焊缝气孔的原因。
2、焊丝、母材表面氧化膜的吸附水份:铝合金焊丝、母材的表面氧化膜中含有不致密的MgO或Al2O3,焊接时,在熔透不足的情况下,母材坡口端部未除净的氧化膜中所吸附的水分,常常是产生焊缝气孔的主要原因。
3、保护气体不纯:保护气体多为氩气,氩气中含有水份或杂质,焊接时造成焊缝气孔。
一般说来,铝及其合金焊接线能量越大,焊缝性能下降的趋势也越大。对于熔合区,除了防止晶粒粗化,还可能因晶界液化而产生显微裂纹。所以,熔合区的变化主要是恶化塑性。因而焊接工艺参数应选用既不造成未熔合又不过烧的合理参数才能确保铝及其合金的焊接质量。
4043铝焊丝403铝焊丝:郑州市船王焊材有限公司,生产4043铝焊丝以及更多的铝焊丝!下表为4043铝焊丝牌号及化学成分,船王可以生产更多种的铝焊丝,欢迎来人来函来电联系!的检测设备 良好的成型效果金属元素分析仪 铝焊的成型效果美国Leaman公司产金属元素分析仪 母材:AlMg3 板厚:0.8mm焊丝:AlMg5 直径:1.2mm 保护气:Ar 铝焊丝,郑州市船王焊材有限公司生产铝焊丝,可以以国标、美国标准为标准,为客户提供质量可靠之铝焊丝。郑州船王焊材,是中国生产铝焊条的厂家,企业资信AA级,计量合格,并通过ISO9001:2000质量体系认证。 公司拥有冶炼、拉拔、成绕等的铝焊丝生产、检验设备,产品严格按照国家标准组织生产,全国各省市并出口海外,获得广大用户的好评。公司坚持“质量,服务至上”之理念,和广大用户共创辉煌!欢迎海内外朋友来人来电联系,我们以我们的制造,为您提供价实的铝焊条!铝焊丝,作为铝焊填充金属,按照美国标准(ANSI/AWS A5.0-1992),可分为电极丝E及填充丝ER,但实际分为填充丝(R)和电极丝、填充丝两者兼用丝(ER) .焊条焊丝是影响焊缝金属的成分、组织、液相线温度‘、固相线温度、焊缝金属及近缝区母材的抗热裂性、焊接头的耐腐蚀性及常温或高温、低温下力学性能的重要因素。当铝材焊接性不良时,熔焊时出现裂纹。焊缝及焊接接头力学性能欠佳或焊接结构出现脆性断裂时,改用适当的焊条焊丝而不改变设计和工艺条件常成为必要、可行和有效的技术措施。
要成功焊接铝材,明白如下问题
1.我需要什么样的设备?
需要做出的决定是需要什么种类的设备来达到目的。要牢记,115伏的送丝机能够处理22到12号规格的焊接作业,并且在适当预热的情况下,你也许能够焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是,预热的大值要被限制在华氏250度以内。另一个是230伏的机器能焊接从22号规格一直到3/16英寸的材料。适当的预热能把范围提升到1/4英寸。如果你需要焊接各种不同厚度的板材,就该考虑230伏的焊机。
记住,如果你准备做很有规则的铝材加工,你将会需要重型焊机。115和230伏的紧凑型MIG焊机可以进行偶尔的铝材焊接,但是并不值得推荐用他们去做复杂繁重的铝材焊接,否则就应该考虑输出超过200安培的焊接设备。
在你确定了输入电压之后,选择焊机时另一个通常你会问到的问题是,我是需要连续式的电压调节型号,还是抽头线圈式的型号?持续的电压调节型号让你能够在机器的电压限制内无级调节设置电压,适应性更强,能更有效的调整、进行的控制。这样就允许你在焊接作业的时候更容易调整。
2.什么样的保护气体?
MIG焊接铝材和焊接钢材所需要的保护气体是不同的。焊接铝材,应该选择含量的氩气,然而钢材焊接要求混合气体或者的二氧化碳气体。好消息是,我们不需要什么的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管都能被用在纯净的或者混合的气体。
3.设置什么样的极性?
所有的MIG焊接,包括铝材焊接,都需要正极的焊条,而药芯焊接工艺却是典型的使用负极焊条。如果你要把焊机在不同的工艺中切换,先确定切换极性。这是新手通常会犯的错误。
4.应该购买什么样的铝合金焊条?
如果你试图在焊接铝材时使用钢焊条的话,将会得到很差的效果。相反,我们推荐的是,紧凑MIG焊机使用限制在0.035英寸直径的4043铝合金填充金属。5336的铝合金焊条则可能通常被推荐给零售商和分销商,因为这种焊丝更硬,更容易送丝。
然而,使用这种送丝焊机的话,用5356铝合金通常电流不足以达到较好的焊接效果。尽管4030较软,在遵循下面描述的适当步骤也能取得较好的送丝性能。不要使用其他直径的焊丝。特别要避免0.030英寸的焊丝(送丝相当困难)和3/64英寸的焊丝(紧凑的小型焊机无法提供足够的电流来可靠的熔化这个直径的焊丝)。
5.我该如何设置我的焊机来焊接铝材?
既然你知道了需要焊机的种类和性能/局限性,下一个非常重要的步骤就是如何设置参数了,遵循以下的提示:购买一套铝材送丝工具;注意送丝在焊接铝材的时候显得更加重要,所以强烈推荐购买一套铝材送丝工具,一套工具将包含以下物品:
•非金属衬管——设计来大程度减小送
丝摩擦2.U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形,这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话,会让焊丝刮花衬管造成堵塞,引起送丝故障。
•进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤
接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口,因为在铝丝升温时,产生的膨胀比钢材多。因此,铝丝接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时,又足够允许膨胀。
•装载焊丝到焊机
这里有一个正确装入铝丝的窍门,(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开,一但你拆开了玻璃纸包装,就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头,而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了,将无法补救,焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。
•设置焊丝刹车的松紧度
松紧度只需要焊丝刚刚不会松脱即可,但是不能太紧,否则会造成对焊丝的拖拽。
要正确的设置,先将松紧度调到低,然后装上焊丝,让其通过驱动滚轮,如果除了装焊丝的滚轴在动,而其他部件都停止了的话,就说明不够紧。操作时要小心,因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外,焊丝用完的后几圈无法送丝时不要紧张;通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。
•设置驱动滚轮松紧度
这可能是整个设置程序中重要的一步。推荐的是,将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后,将滚轮松紧度设置在几乎小。按下焊枪上的开关,观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。
再一次的,要注意,太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里,而焊丝驱动滚轮仍然在转动,终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂,或者积压倒退导致焊丝乱成一团,包括引导衬管,焊枪衬管等。要记住,在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候,按下焊枪的开关,送出的焊丝是烫的,所以总是戴上质量好的焊接手套。
•确保良好的电源连接
步,焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件,使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时,不要在有可燃材料在附近的情况下焊接,诸如溶剂或者油漆的容器。第二步,用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。
•定位非常重要
在焊接的时候,尽量保持焊枪电缆的笔直,以大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结,造成很差的送丝。
铝焊丝如何选择
为了得到性能良好的焊接接头,应从焊接构件使用目的考虑,选择适合于母材的铝焊丝作填充材料。
(1)焊缝金属的裂纹敏感性
选择具有熔化温度低于母材的填充金属,可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量母材的焊丝作填充金属,通常可防止焊缝金属裂纹。如含0.6%硅的6061合金,如果用6061作填充金属,裂纹敏感性很大,但用含5%硅的4043焊丝作填充金属,熔化温度比母材低,在冷却过程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂纹的收缩应力,所以抗裂性良好。还应注意避免产生对裂纹敏感的焊缝金属成分,如在铝合金焊缝中不希望有镁与铜的组合,因此5000系列焊丝还应用于焊接2000系列母材;面2219焊丝不应用于5000系列的母材。
(2)接头强度
焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度,按1000系、4000系和5000系的次序。在5000系中随镁、锰等含量增加,焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。
(3)接头的加工性(塑性)
需要弯曲加工的焊接接头,一般加工性受塑性的影响,而塑性随着强度的而降低。特别是含3%镁以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)避免使用含硅的焊丝(4043、4047)。这种组合形成大量的Mg2Si,塑性下降。
(4)阳极氧化处理后的色差
为了提高耐蚀性,焊后常进行阳极氧化处理,若焊缝金属的成分明显不同于母材,或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织,焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色,2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时,选择焊丝时考虑所形成焊缝组织的成分及组织。
(5)高温下接头的力学性能及耐蚀性
含3%镁以上的5000系焊丝(5654、5356、5556、5183)应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用,因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感,在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。