螺旋产品用途:螺旋叶片应用广泛,冶金、农牧、废品回收、环保等行业均可以应用到螺旋叶片输送机,螺旋叶片输送机的功能是代替人工搬运货物,有些环境特殊的行业,高温或有腐蚀,需要用螺旋输送机代替人工进行搬运。因此,螺旋叶片随着工业的发展,使用范围逐步增加。
螺旋产品特点:
螺旋输送机原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机作为常用的输送设备,可完成集中输送、分开输送、混合物料、混合、脱水、定制配料、卸料、堆垛,与其他输送设备配套使用,与其他输送机相比,具有结构简单、密封性好、多点装卸、操作安全方便、成本低等优点。
螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋叶片从制作工艺上可分为三种
一种是冷轧成型的方法这种工艺是通过冷轧机的两个轧辊挤压成型是喂入的带钢产生变型而加工成的螺旋叶片。
另一种是缠绕成型的方法一般是把料带通过旋转机器通过模具按模具设计的螺距进行旋转成型的方法这种叶片具有等厚的特点且螺距于螺距之间几乎零误差可加工8-10个厚度的叶片但是外径和内经也有一定的局限性,特点是操作简单技术含量低适合单型号的批量生产。
第三种是冲压成型的方法生产的螺旋叶片,这种叶片是在拉伸成型叶片的基础上发展过来的主要是通过油压机根据设定好叶片的内外经螺距进行冲压成型这种一般弥补上面两种叶片的不足可生产大厚度大螺距的叶片。
螺旋叶片的特点
1、 螺旋叶片硬度高,耐磨,外刃硬度可达HB240。
2、 螺旋叶片表面光滑规整,整体精度高,有利于物料输送。
3、螺旋叶片安装方便,生产,可降低生产成本。
4、螺旋叶片表面光滑,阻力小,便于物料输送,提高输送效率。
螺旋输送机的特点
输送量大:允许在狭小的空间内运输大量的物料,输送能力为458m³/h,长度可达60米。
输送均匀、不卡料:整机速度快,输送快速均匀,物料不易堵塞,可与其他配套设备连接固定。
密封结构:可防止异味、防止异物进入、避免溢出并大限度地减少维护。
灵活的布局:可架设在高架、地面或地坑上,可水平安装或斜坡(≤15°)安装,也可垂直向上运输。
螺旋轴是一种输送机的动力组成部份。主要作用是将物料进行推进,挤压。螺旋轴的螺距变化越来越小会减少空间增强挤压力。轴芯的变化越来越粗会增加挤压力。
适用范围:化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等。
适用物料:面料、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等。
绞龙是采用旋转的绞刀将落入壳体的物料,向前慢慢向前推移,把物料由出料口均匀的卸出,适用于干燥的粉状物料。
绞龙是螺旋输送机的俗称,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。