河南地铁液压混凝土喷射机

优势特点：污染
，料斗自动下料是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生大量拌合料浪费以及粉尘污染。
其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，了回气灰尘。

混凝土的主要作用
(1) 填充出露的节理和裂隙，围岩整体的强度和性。
(2)混凝土是能够与围岩大面积的、牢固的一种支护。
(3)通过面的附着力和剪力，作用在混凝土上的外力 分散在图岩上，防止局部掉块，在壁面附近形成一个承载环，控制了围岩的应力释放。
(4)填平围岩的凹面，应力集中，加强了软弱层。将土压传递到钢支撑和锚杆，开挖后，及时覆壁面，防止围岩风化。

砼原理

砼是不用任何模具，通过砼机具（输送泵）、压缩空气、来实现砼布料、输送、添外加剂并把砼直接喷贴到岩土面的施工。从具体工艺上，可分为干喷、和湿喷。
（1）干喷是采用拌合机将骨料、水泥拌制成混合料，将混合料和粉状速凝剂加入机料斗，加有速凝剂的混合料通过机磨盘均匀布到出料口，通过压缩空气送至喷头，在喷头内对其加水岩土面上。

（2）是采用拌合机将骨料、水泥、部分水、增粘剂拌制成水会比在0.16～0.19内的干硬砼，将干硬砼和粉状速凝剂加入机料斗，加有速凝剂的干硬砼通过机磨盘均匀布到出料口，通过压缩空气送至喷头，在喷头内对其再次加水岩土面上。

（3）湿喷是采用拌合机将骨料、水泥、水拌制成砼后，可采用湿喷机布料，也可采输送泵布料。

1）湿喷机布料是采用湿喷机磨盘将成品砼均匀布到出料口，通过压缩空气将砼送至喷头，在喷头内对砼加液态速凝剂岩土面上。

2）输送泵布料是采用输送泵将成品砼送至喷头前端的流态转换套，由压缩空气进态悬浮输送至喷头，在喷头内加液态速凝剂岩土面上。

三种混凝土工艺具体操作上有所不同。

⑴的加水量由手控制的，手的决定了水量的准确程度，因此在前水的调试比较关键，在机进料前先开风，然后慢慢开水，观察从喷头出来的水是否成雾状，成雾状后再启动机进行。中，手随时观察面情况，面上出现干就说明水量小了，面上出现拉毛就说明水量大了，只有面上有光泽时才能说明水量。

⑵作业中，上料人员和手之间的配合也非常关键，若上料一直保持均匀，则手就不用适时调节水量，若上料不均匀，则手就要适时调节用水量。

⑶作业中，受喷面找平，只有上料人员和手默契配合才能很好进行，手调小水量，上料人员上料量，也就是每小时量，才能将较小的凹坑找平，面的平整度。

⑷湿喷作业中的上料速度和外加剂掺量都是由机械控制的，水灰比也是的，手主要控制角度、距离、厚度和平整度。