天津3米龙门加工中心GMC-3022加工中心厂家

FANUC 0i-MF标准功能
1. 大控制轴数8轴
2. 同时控制轴数3轴
3. 10.4" LCD 屏幕
4. 程序储存容量2M
5. 软行程保护极限
6. 前置式CF卡输出入接口
7. 以太网络输出入接口
8. DNC功能（使用USB接口，CF卡，以太网络）
9. 记忆程序运转
10. MDI编辑运转
11. 程序编辑
12. 背景编辑
13. 扩充程序编辑
14. 掌上型脉波产生器1组
15. 轴向手动进给及速率调整
16. 紧急停止
17. 单节执行
18. 主轴速率调整
19. 主轴正转，反转，定位，停止手动控制功能
20. 切削液手动控制功能
21. 加工吹气手动控制功能
22. 单节跳跃
23. 选择停止
24. 程序再启动
25. 参数，程序保护功能
26. 螺距背隙补偿
27. 固定式螺距误差补偿
28. 报警显示，报警履历显示
29. 程序搜索
30. 主轴速度显示
31. 主程序/子程序呼叫功能：M98、M198
32. 刀具补偿功能
33. 刀具补偿400组
34. 程序暂停：M00/M01
35. 程序结束：M02/M30
36. 刚性攻牙：M29
37. 快速位移倍率调整：F0、F25、F50、F100％
38. 进给倍率调整：0～220％
39. G00 快速定位
40. G01 切削进给
41. G02顺时针圆弧切削
42. G03逆时针圆弧切削
43. G04 暂停指令
44. G10 程序参数输入/补正输入
45. G11 程序参数输入/补正输入取消
46. G12 顺时针全圆切削
47. G13 逆时针全圆切削
48. G15 极坐标取消
49. G16 极坐标设定
50. G17、G18、G19 坐标平面选择
51. G20、G21 公英制转换
52. G27 返回参考点检测
53. G28 参考点返回
54. G29 参考点返回起始点
55. G30 返回第二参考点
56. G40 刀具半径补偿取消
57. G41、G42 刀具半径补偿
58. G43、G44 刀具长度补偿
59. G45-G48 刀具位置偏置
60. G49 刀具长度补正取消
61. G50、G51 比例缩放/取消
62. G52 局部坐标系
63. G53 机械坐标系
64. G54-G59 工件坐标系
65. G54.1P1-P48 附加工件坐标系48组
66. G60 单方向定位
67. G61 准确停止方式
68. G62 自动拐角倍率
69. G63 切削进给速度控制-攻牙方式
70. G64 切削进给速度控制-切削方式
71. G65、G66、G67使用者宏指令开始/取消
72. G68、G69 坐标系旋转开始/取消
73. G73 高速深钻孔循环
74. G74 反向攻牙循环
75. G76 精镗循环
76. G80 固定循环取消
77. G81 钻孔循环
78. G82 钻孔循环、逆镗孔循环
79. G83 深钻孔循环
80. G84 攻牙循环
81. G85、G86、G88、G89 镗孔循环
82. G87逆镗孔循环
83. G90 值指令
84. G91 增量值指令
85. G92 工件坐标系
86. G98 工件起始点返回循环
87. G99 R点返回循环
88. G05.1Q1/ G05.1Q0 AICC1控制开始/取消
89. 预读差补前铃型加减速
90. 加工条件选择功能


技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训，培训时间为3～7个工作日，培训人员2～5人，培训地点在甲方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。


在使用龙门加工中心时，确保遵循以下注意事项至关重要：
1. 安全操作规范：
o 穿戴适当的劳保用品，不得戴手套操作。
o 在运行前进行预检，确保程序正确性。
o 关闭电源或紧急停止后，确保三轴恢复到适当位置。
o 不要将工具或非工作部件放在龙门加工中心或移动物体上。
o 靠近机器的电脑桌或工作台足够牢固，不要放在运动部件上。
o 不要用湿手触摸电子开关，以免触电。避免用手触摸任何移动的部件。
o 工件上下时，机器应停止，工件应与刀具保持适当距离。
o 操作人员应熟悉机器的性能和特点，确保紧急停止开关能在紧急情况下迅速有效地发挥作用。
o 未经授权，不得拆卸行程开关或保护开关的相关部分。
o 离开机器前，关闭操作面板的控制电源开关和电器箱总开关。
2. 操作流程：
o 了解并掌握龙门加工中心的性能与特点。
o 设备运行时，禁止用手触碰电子开关和运动组件。
o 上下工件时，注意保持工件与刀具间的适当距离。
o 刀具调整后，先用DRY RUN调试，程序正确无误。
o 关机时，让三轴复原机械原位。
o 离开设备前，关闭操作面板的控制电源和电器箱总开关。
3. 安全注意事项：
o 操作者应经过培训并取得合格证，严格遵守操作规程和注意事项。
o 设备运转前，先空机运行进行充分润滑。
o 禁止进入设备的动作范围内，需在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。
o 刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程序正确无误。
o 不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
o 结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
遵循这些注意事项可以确保龙门加工中心的安全和运行，同时保护操作人员免受伤害