碳化炉的操作方法
碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳;冷凝器有没有漏水的现象;各部件的连接处是否严密,炉门、火门的密封岩棉是否充足等;然后往炉内装薪棒,要注意的是薪棒均匀平放排布,装满之后关闭炉门,点燃引燃炉内的燃料,启动引风机,关闭上火门,打开下火门,调节出烟口的阀门,使烟道保持通畅状态,有烟冒出,撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制,这需要有一定的生产经验,后炭化完成,炉内温度降到100℃一下才可开炉门,事先准备好用水,在取出时,若有带火星的木炭,放入水里浸灭,这就是碳化炉的操作方法。
在碳化炉运行的过程中,需要及时对阀门进行调整,让阀门可以保持畅通,当有烟雾开始产生时,就要及时将引燃设备移开,并马上通过温度控制达到预期温度效果。这些操作程序都需要注意,所以平时操作使用碳化设备的工作人员需要掌握这些操作知识和设备应用注意事项,这样才可以确保设备稳定的运行,并为生产工作提供更多便利条件。
低温碳化炉是一种基于气化裂解技术、用于可燃固体废物(垃圾)处理的新型碳化技术设备。它的基本工作原理是在碳化炉内通以少量经磁化的空气,使被处理的可燃固体废物热分解,再将所产生的热量用于固体废物进行持续碳化。由于磁化空气使被处理物间接磁化,从而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作时炉内温度控制在250℃~280℃,从而基本上避免了二恶英的产生。碳化过程无需任何燃料,是一种环保节能的全新设备。
可燃固废投入碳化炉持续碳化,8-12小时即可处理完全,产生约占处理固体废弃物总体积1%以下的陶瓷灰,体积减量化达到99%以上。低温碳化炉使用了多项专利技术,在密封无氧的前提下低温碳化固体废弃物,具有减量、低能耗、投资少、占地小等优势。
低温碳化炉环保型垃圾处理
低温碳化炉本身带有除臭,排烟处理设备。它避免了垃圾焚烧所造成的二恶英,氨氧化物等污染物质排放。气体排放无臭无害,同时也减少了二氧化碳排放。
北京 炭化炉连续式多少钱一套
炭化炉连续式可用原料:椰壳,果木,桃壳,杏壳,煤炭等性能稳定,厂家,质量!
新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。