全新欣宇超声波振动摩擦机信誉,振动摩擦焊接机

特点
轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。

高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。

精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。

不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。

针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。

适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。
振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。
线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。
接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。
公司简介：
　东莞市欣宇超声波机械有限公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
　　振动摩擦焊接机、超声波焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、双头超声波焊接机、三头超声波焊接机、高频感应加热机、旋转熔接机、精密智能型超声波焊接机、八工位超声波焊接机、吸塑包装机、多功能塑胶热熔机、高周波同步熔断机、单头高周波熔接机、双头高周波机、双头同步熔断机、自动高周波机、超声波、摩擦模具、高周波模具等。

振动摩擦焊接机概要

振动摩擦焊接机是利用线性振动所产生的摩擦热焊接热塑性塑胶产品，多用于超声波焊接机, 热板焊接机等其他塑胶焊接机无法焊接的需要精密焊接的尺寸较大, 形状特殊, 难熔材质的塑胶产品。

线性振动焊接机是在上下产品接触面进行线性摩擦, 产生的摩擦热由上下产品的熔融高度, 振幅, 压力所决定。

本机装有精密的深度控制传感器 ( 微脉动线性位移开关 )，用于检测工作台面位置及控制焊接过程中产品熔接深度。使用这种深度控制传感器就不需要另装监测台面位置的限位开关，且提高了焊接质量和焊接牢度。

振动源（AMP）利用 IGBT 技术, 快速进行自动谐振，提供均匀的焊接效果, 操作简便的触摸式屏显及程序编程，是使用者操作变得很方便。

本机还具有外部通信功能，一般此功能为选装。

线性振动焊接机利用油压系统来控制工作台面的升降及给与产品压力，下治具的夹紧也可用油压来进行。

振动摩擦焊接机是通过在施加压力的状态下将线性振动能传递到热塑性塑胶产品的上下接触面，使之产生位移摩擦，所产生的摩擦热将产品完整的焊接在一起。

焊接过程分 4 个阶段
第 1 阶段
初期摩擦阶段

第 2 阶段
不稳定熔融阶段

第 3 阶段
稳定熔融阶段

第 4 阶段固化阶段

初始启动步骤

连接电源，气源

打开空气阀门，此时隔音门是开着的

打开NFB开关(在侧面控制部门内)

打开主电源开关顺时针方向施转
在手动操作画面上选择打开油压系统电源
安装上下治具

在手动模式中安全打开隔音门

在手动模式中安全下降工作台面

进行自动频率谐振

设定焊接条件

在自动模式中试焊产品

找佳焊接条件

储存焊接条件

佳条件上生产成品

焊接完毕时

在手动模式中关闭隔音门

关掉住电源， 逆时针方向旋转

后续反复启动步骤

打开主电源(Key Power Switch) Step 2. 打开油压系统电源
安装治具

拨出相应焊接条件

在自动模式中焊接产品

治具拆除

先用扭力扳手稍微松开上治具的固定螺丝，然后将4根导柱装在下治具上，缓慢的上升工作台，将立柱对准在上治具上的孔上

通过立柱，上下治具连在一起，再上升台面至完全接触

松开固定螺丝将上治具与驱动板分离开

下降工作台，松下治具固定螺丝，然后将上、下治具从工作台拆下