邯郸生物除臭塔
活性炭吸附箱可以净化多种有机和无机污染物:苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及混合类有机废气、酸性废气、碱性废气,所以活性炭吸附箱被广泛的运用在制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、印刷等行业,适合小风量低浓度的有机废气的处理。
活性炭吸附箱特点:
1. 吸附能力强、
2. 可同时处理酸性废气、碱性废气、苯酮醇类等混合有机废气,净化效率大于等于80%
3. 设备维护简单,投资小,只需要更换活性炭,箱体可重复多次使用。
4. 设备采用满焊工艺、密封性强
更换周期:活性炭具体更换周期视使用情况而定。
旋流板废气净化塔装置结构说明如下:
. 旋流装置:
此装置是净化设备的心脏,由2组旋流塔板构成,安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是:烟气切线进入塔底,绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时,又因塔板的导向作用而加强旋转,将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状,增加了气、液间接触面积,同时烟气中尘粒被雾滴粘附,受离心力作用甩到塔壁随液体流下,进一步提高除尘效果。众所周知,烟气在塔内若上升速度快,则滞留时间短,除尘效率也得不到保障。要提高烟尘的净化效率,则严格控制烟气上升速度,而本装置是采用公司专利技术设计生产的高科技产品,它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内,延长了烟气在塔内的反应时间。
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UV 光解产生很多中间副产物,成分更复杂,可挥发性、可迁移性、毒性更高。在企业工厂的实际应用中,一定风量的VOCs 的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物与臭氧,这些产物可能成分更复杂、毒性更大,对环境造成二次污染。部分使用企业因对设备不甚了解,购买了毫无效果的设备也不清楚。
RCO催化燃烧处理有机废气:
催化燃烧设备工作流程:
经过滤器去除尘杂后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应;过程进行较快;吸附剂本身性质在吸附过程中不变化;吸附过程可逆;从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放;每套装置设多台吸附床,一套用于脱附,其余用于吸附。 达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无害、无害的CO2 和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、有效运行。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 7 氧炔焊:
简称“气焊”。利用与氧气燃烧,化学能转化为热能,其火焰温度达30000C以上,将焊件、焊丝熔化,焊为一体。有时会用到焊剂(如刀头焊使用硼砂)。
施焊时,金属蒸汽形成烟尘。气焊工作量一般不大。机械维修常用到气焊,被焊件表面如有油漆、油污等,会产生有毒烟气,应注意通风。当在较窄小的空间施焊时,应很好地通风。
3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法
脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化,恶臭物质被氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
旋风除尘器,旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种车间除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该BME技术的除尘率可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
活性炭吸附箱又称活性炭过滤器,主要用于有机废气的处理,活性炭具有微孔毛细管,具有非常强的吸附能力,活性炭的表面积大,与气体充分接触,被毛细管吸附。 利用活性炭的吸附作用去除异味,有净化空气的效果。 活性炭吸附箱主要是吸附剂,包括穿孔板、活性炭吸附层等部件。 本装置是用不锈钢板制作的。 (也可以采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质)本装置具有节省动力。 操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化学工业等行业有机废气处理。