海淀工业冷却塔维修免费上门,冷却塔检修

冷却塔的日常维护保养
①定期检查冷却塔循环水的水质情况。
②定期检查塔体、集水池、散热材料等结垢情况。
③定期检查水分布系统，看其喷嘴有无堵塞现象。
④对于塔体和支架进行防腐保护。
⑤定期（一年）对设备进行一次全面检查和保养。

冷却塔是配水冷式冷水机运用的，对于运用皮带减速设备的冷却塔，每两周停机查看一次皮带的松紧度，不合当令要进行调整;假如几根皮带松紧程度不同则要全套替换;假如冷却塔长时刻不运转，则好将皮带取下来保存。

假如冷却塔是运用齿轮减速设备，那么每一个月停机查看一次齿轮箱中的油位;油量不行时要补加到位;此外，冷却塔每运转六个月要查看一次油的颜色和黏度，达不到要求有必要悉数替换;当冷却塔累计运用5000h后，不论油质情况如何，都有必要对齿轮箱做完全清洗，并替换润滑油，确保冷却塔能够为冷水机供给循环不断的冷却水。

冷却塔电动机的电动机绕组相对较脆弱，并且在工作期间出现问题的可能性更大。由于其精巧的生产，难以维护，并且对维修人员的性提出了更高的要求。

冷却塔填料更换步骤：　　
1、淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。组装后，立即用平钢板按压，防止成型片本身翘曲而脱胶，粘合剂干燥固定后，可移动位置在平地，堆积高度不得超过2M。防止长期暴露。　　
2.根据塔内的平面布局，有计划地切割小块填料以填充不规则的间隙。组装块之间紧紧地填充。填充材料与塔壁、纵井、柱梁之间也要紧密填充，大间隙不得超过20MM。　　
3.安装时，注意装配块的上下方向。每层顶面应铺设平整，夹层应清理干净，无杂物堵塞。　　
4、安装、维修等工作需要在包装上作业时，用平板覆盖，严禁直接踩踏。　　
5、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。　　
6、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。

冷却塔停机后的清洗、保养
1、散水系统
①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。清除布水管及喷头内部的污物，以水管畅通，喷头布水均匀。
②冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统
①清洗冷却塔所有换热材（填料），清除掉热材表面、孔间的水垢污物，换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统
①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观
①对风胴、塔、入风导板进行清洗，外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件
①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部
（二）冷却塔开机前的检查、调试
①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。
②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到佳工况标准。
⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。
（三）冷却塔运行中的巡视、检查
①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况
②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。
④发现故障，立即处理。