刹车片的使用周期跟摩擦材料的好坏有直接关系,一般由以下几种材料组成:
1.半金属摩擦材料,其材料配方通常包含约30%至50%的黑色金属(如钢纤维,还原铁粉,泡沫铁粉),半金属摩擦材料名称,它是一种非石棉材料,用于替代石棉。
2.粉末冶金摩擦材料,也称为烧结摩擦材料,是通过将铁基和铜基粉末材料混合,压制并在高温下烧结而制成的,它们适用于高温下的制动和传动过程条件,例如飞机、卡车和矿山中使用的重型工程机械的制动和传动。
3.碳纤维摩擦材料是各种类型的摩擦材料之一,碳纤维摩擦板每单位面积的吸收能力好,比重轻,它适用于绞车刹车片的生产,一般比较重要的矿山设备制动器中会使用这种材料。
绞车闸块使用中可能出现的问题
1、热裂纹
由于制动与车轮之间的接触不良,导致车轮胎面局部过热,形成热点,并且在某些情况下会发生热裂纹。
2、车轮的凹槽磨损
在频繁制动的部位使用合成制动闸瓦会提高车轮的温度,由于局部摩擦过热和合成摩擦材料的膨胀,制动轮面呈现出槽状磨损,当温度更高时,这种磨损更可能在轮外侧产生,沟槽状的磨损是由制动闸瓦的侧向摩擦引起的。
3、车轮凹面磨损
冬天在多雪地区使用合成制动闸瓦时会发生磨损。这是由于水夹在闸瓦的摩擦面上引起的。
绞车闸瓦又叫闸皮、闸板, 我公司绞车闸皮型号包括TS222-2/TS215-4等,型号种类,支持定制。以前我国使用的盘形制动闸瓦所用的材料大多是石棉,其主要特点是:摩擦系数大,机械强度好,熔点高,与粘合剂吸附力强。
名称:提升机绞车闸瓦 两头是弧形的闸瓦
大家都知道在车辆或者提升机绞车运行中,想要让车停下来,那就要对车施加制动力,使其停止,这种制动零件就是闸瓦或闸块,提升机绞车闸瓦TK002-6可在矿山设备的制动装置中使用。
提升机绞车闸瓦可延长矿山设备使用;重量轻;摩擦系数比较平稳、并能有足够的制动力;具有提高矿山机器设备运行的安全性等优点,可有效减少闸瓦的损坏。
提升机绞车闸瓦带钢背闸瓦产生故障原因
1、在提升机绞车闸瓦的生产过程中,如果铁粉,石墨,树脂等材料的比例不符合要求,当铁粉过多时,经过长期摩擦,高温反复淬火处理冷却后,铁粉熔化并变成氧化铁,并且氧化铁的硬度,就像轮刀一样,轮面会变成几个圆周槽,被削下的铁屑会逐渐堆积在制动闸瓦和轮踏面之间导致摩擦,火花甚至会导致矿山提升机等设备停止运行,从而影响工作安全和效益。
2、在制造过程中,闸瓦背面和闸瓦体没有牢固地结合在一起,闸瓦背的梅花孔抓地力不足,制动闸瓦的曲率与制动闸瓦支撑和车轮的曲率不一致,踏、裂纹和脱离出运行路线;运输和处理不当,在运输和处理过程中不小心处理摔倒方法,从而导致某些制动闸瓦在使用前破裂并变形。
矿井提升机闸瓦主要用于提升机绞车制动设备,提升机担负着矿井生产的升降人员、物料、提煤的重要任务,提升机的安全运行,直接影响井下人员的安全和煤炭的生产,矿井提升机闸瓦工作可靠性是提升机安全运行的重要环节。