蒸汽锅炉工作原理,加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。通俗来讲,蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。锅炉分为锅炉和炉两部分,锅是用来装水的金属器,炉是燃料燃烧的部分,锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽,基本原理与烧开水差不多,锅相当于水壶,炉相当于灶。
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火力电站,船舶,机车和工矿企业。
特点
1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,安全运行。
2、电脑式洗浴锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。
操作
1、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
4、整机同时配备过热保护(炉内水温时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
5、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。采用离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施:
一、燃气锅炉检修后,应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验,确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中,燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数满足运行规程要求,就地观察油枪着火良好,火检返回正常,禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时,应立即退出此油枪运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时,磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量,防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
五、燃气锅炉运行中,“黑炉膛”、“主燃料失去保护”按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时,须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间,值班员要监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数,并通过工业电视监视炉膛的着火情况,如果发现炉膛灭火,紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中,燃油系统及油枪备用状态良好,发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火,MFT未动作时,紧急停炉,并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫,将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门,防止油枪向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
燃气锅炉的清洗:
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。
水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。
锅炉属于特种设备,也是能量转换设备,它是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能,通过热能进行能量转换加热锅炉本体中的水,使水的温度上升,终产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。
锅炉按照产品用途可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉和开水锅炉,按照燃料可以分为燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉、燃煤锅炉和生物质锅炉等。而电蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉都是蒸汽锅炉的一种,只不过两者所使用的燃料有所不同,电蒸汽锅炉使用电力为能源,燃气蒸汽锅炉是使用天然气、液化石油气、煤气和沼气等气体燃料为能源。
锅炉节能可以提高锅炉的热效率,能够使锅炉的热效率达到98%-100.3%。那么锅炉的节能方式有哪些呢?
1、根据工业生产所需要的蒸汽量,合理的选择燃气蒸汽锅炉的定额功率以及锅炉的台数,它们与实际使用匹配度越高排烟损失就会越小,节能效果也会更加的明显。
2、让适量的燃料跟适量的空气接触,组成比例进行燃烧,能够有效的提高燃料的燃烧效率,也能够减少污染性气体的排放,有效的实现了双重节能的目的。
3、一般常用锅炉的热效率在85%-88%,排烟温度在220-230度之间,降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热;如果设置节能器等利用排烟热能后,排烟温度能下降至140-150度,而锅炉的热效率可以提高至90%-93%。
4、通过热交换利用连续排污水中的热量,提高除氧水的给水温度,从而达到燃气锅炉节能的目的。还可以合理的回收供热系统中的凝结水,对这些冷凝水的热量进行回收利用也是一种节能方式。
5、安装锅炉节能器也能够节约能源,锅炉节能器的用途是将烟气余热回收,根据具体的用途以及交换介质来进行一个分类。
锅炉的热效率。燃料热值不变的情况下,锅炉耗气量与热效率成反比关系,锅炉热效率值越高,使用的天然气越少,成本越低。而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关,的锅炉供应商会根据用户实际需求合理设计,在不增加锅炉阻力的前提下,增加锅炉各部位受热面,合理控制排烟温度,减少热能损失,帮助用户大大降低燃气锅炉的日常运行成本。