有机硅铝粉耐高温涂料特点
1、比较耐热,温度可以达到1200℃,有些产品耐温可以达到1800℃,可以保护在高温状态下的设备零件等。
2、耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。
3、耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好,在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化,耐老化、抗。
4、耐高温涂料是前提要耐高温,具有一定的功能性,长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射等特性,其被广泛用于各种高温设备、高温材料中,具有很强的功能性。
有机硅耐高温防腐涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体,喷刷在导热体表面,形成0.3~0.5mm的涂层,是一种新型节能材料。在高温导热管上应用该涂料,可节约燃料,保护导热管表面,延长导热管使用寿命,提高导热管热效率,缩短加热时间,提高被加热件的加热速度,提高工作效率。
同时,稀土元素氧化物(如Y2O3)的掺入能提高反应物的活性,是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
有机硅高温防腐漆大优点就是耐高温腐蚀,但是大缺陷就是与其他配套油漆以及基层的结合力差,所以为了增强其粘结性能和付着力,增大结合层表面的粗糙度,才能够起良好的耐温特性,所以以上在环氧底漆这样的光面上面涂刷有机硅高温漆一定要对环氧底漆表面进行粗糙处理,粗糙度不得少于50微米。
有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司,让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸,丙烯酸,环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同,不同树脂对底材的附着力不同,
施工方法
1)前处理:基材表面采用喷砂外理,达Sa2.5级
2)(2) 用稀释剂擦洗工件表面;
3)(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
4)(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度露点以上3℃,但不得60℃;
5)(5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。
有机硅涂料施工除锈技术等级
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面.
如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施,可以选用环氧酚醛漆,如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆,还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境,不能用于室外,因环氧树脂耐候性不好,用于阳光照射环境容易粉化。