在我们常见的管材生产线中,大多数是pe管材,双壁管材也有很大的应用,双壁波纹管生产线整机生产线采用人机界面控制系统,自动化程度高,运行稳定,产量高。成形机采用卧式结构,梭式传动,密封水冷,真空成型,在线双层扩口,特真空系统结构,应急后退功能,喷淋水箱有二百余个喷头同时喷水,喷雾式强烈冷却,密封性良好,模具选用铝合金,强度好,质量轻,可以互换使用,可以风冷水冷兼顾,冷却效果好。模具结构合理、双机联合供料旋转成型、构思精巧、设计特。
HDPE双壁波纹管优势
1、结构特,抗外压强度高,耐冲击,具有环柔性,内壁光滑摩阻小,同等内径的管材可通过较大的流量;承插接口,柔性连接,连接便利,可靠性高,不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷,降低费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。
4、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。
5、原料为绿色环保材料,,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
6、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的高温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20~100时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞大尺寸加l00与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100、宽度不小于60与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7、对不大于20的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化后即可还土;对大于20的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后,对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放,堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放,但应避免重压或挤压堆放。
HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放,应远离热源,在存放处应设置醒目的禁火标志。
存放期自生产之日起,一般不得超过2年。
双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其的性能和相对经济的造价,在等发达国家已经得到了的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分内壁会使用。
双壁波纹管连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度管道本体强度。一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。