耐火砖化学组成:耐火砖的成分决定了它的品质和特点。
耐火砖体积密度:耐火砖的体积重量,密度大,说明它的致密性好,强度好。
耐火砖荷重软化温度:荷重软化温度是耐火砖非常重要的参考数,这个表明了耐火砖是否能耐高温的能力。
耐火砖线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0。
耐火砖抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
耐火砖也包括石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产多、应用广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
耐火砖按化学矿物质组成进行分类:此种分类法能够很直接地表征各种耐火材料的基本组成和特性,在生产、使用、科研上是常见的分类法,具有较强的实际应用意义。硅质(氧化硅质),硅酸铝质,刚玉质,镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质,碳复合耐火材料,锆质耐火材料,特种耐火材料。
耐火砖 不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料。依其使用要求,可由各种材质制成。为了使这些耐火物料结合为整体,除极少数特殊情况外,一般皆加入适当品种和数量的结合剂。耐火砖为改进其可塑性或减少用水量,可加入少量适当增塑减水剂,为满足其他特殊要求,还可分别加入少量适当其他外加剂。
耐火砖碳质制品是另一类中性耐火材料,根据含碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。耐火砖也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。耐火材料磨具碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。
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抗剥落高铝砖,是在高铝砖中加入与高铝钒土膨胀不一致的原料,利用复相增韧原理使制品组织结构中产生微裂纹,提高制品的热震稳定性。其特点是耐剥落、荷重软化温度高,主要应用于中、小型水泥回转窑过渡带、分解带、窑门罩。抗剥落高铝砖的价格比普通高铝砖价
2024年09月04日 04:04:53
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成型: 硅砖成型的特征表现在硅砖坯料成型特征和硅砖砖型外形繁杂与品质差异大等方面。硅质坯料是质硬、联合性和可塑性低的瘠性料,是以它受压而细密的才干低。硅质坯料的成型机能受其颗粒构成、水份和参与物的影响。调剂这些身分能够改进坯料的成型机能。对
2024年09月04日 04:04:52
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2024年09月04日 03:58:36
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烧成制度 在600℃以下,可用较快而均匀地升温速度烧成。 在700℃以上至1100~1200℃温度范围内,因砖坯体积变化不大,强度逐渐提高,不会产生过大应力,只要保证砖坯加热均匀,可尽快升温。 1100~1200℃至烧成终了温度的高温阶段,硅砖的密度显著降低,晶
2024年09月04日 03:58:36
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抗热震稳定性 高铝砖的抗热震性介于黏土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3?5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。目前,可以从改善制品的颗粒结构,降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配,来提高制品的抗热震稳定
2024年09月04日 03:58:36
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