便捷桁架式机械手解决方案

重复定位精度±0.1mm品牌广州第七轴Z轴末端负载50-2900kg

桁架式机械手的核心优势在于其能够执行复杂的搬运、装配和上下料任务，地提高了生产线的自动化程度和效率。它们可以根据生产需求进行编程，自动完成预设路径上的操作，减少了人工干预，降低了劳动强度，并显著提升了生产的一致性和稳定性。

桁架式机械手通常由多个轴组成，如X、Y、Z直线行走轴以及R轴等旋转轴。这些轴的运动通过电机和传动装置驱动，实现自由运动。各轴的运动通过控制系统进行协调，控制系统接收输入的指令后，计算出各轴的运动参数，并控制电机和传动装置实现相应的运动，包括直线和旋转等复杂的运动轨迹。

桁架式机械手的末端执行器，即夹手，是实现工件抓取、放置、装配等作业的关键部件。常见的夹手类型有抱夹式、吸盘式、叉托式、吊钩式等多种方式，可根据具体任务需求进行选择。

控制系统是桁架式机械手的“大脑”，负责指派机械手完成所需的动作。它接收输入的指令，计算出各轴的运动参数，并控制电机和传动装置实现相应的运动。同时，控制系统还通过传感器等检测装置对机械手的运动进行实时检测和反馈调整，确保机械手能够完成任务。

桁架式机械手采用高强度结构钢，整体强度高，不易震动摇晃，直线导轨和齿轮齿条运动机构，承载能力，刚性。

桁架式机械手可配置为全闭环系统，即会实时检测机械手控制系统发出指令和实际位置是否一致（如非全闭环、齿轮损坏等实际不移动不准确，而控制系统无法感知），Z轴检测到往下掉时可机械锁止，防止发生安全事故。

桁架式机械手能够替代人工进行重复、单调的上下料工作，大大减轻了工人的劳动强度，并降低了企业的人力成本。同时，由于机械手的工作且稳定，能够减少因人为因素导致的生产延误和错误。

桁架式机械手具有的定位精度和重复定位精度，能够确保加工过程中的物料位置和姿态的准确性。这种定位能力有助于提高产品的加工精度和一致性，从而提高产品质量和合格率。

桁架式机械手采用模块化的制作方式，可以根据不同生产线的需求进行定制和调整。这种灵活性使得机械手能够适应不同物料、不同加工方式和不同工艺要求的生产线，提高了生产线的适应性和灵活性。