过滤机采用的是一种间歇式过滤,因此,当滤渣积聚到一定程度后,有一个完整的清理步骤,为了使过滤操作连续进行,过滤机主机配备两台。而在过滤过程中,滤饼则不要充得过满,只有当两个相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时,滤饼才能吹干而且容易卸掉。此外,当过滤达到大的允许过滤压力时,应开始排渣。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机(见带式真空过滤机)中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
过滤机操作时注意事项 1.使用前必需先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易摆动。 2.打开排气阀后再开药阀,将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开过滤机上盖把取下上盖,将水由滤筒注入,使入口管内完全注满液体。 3.启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误。 4.启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀,使气体由此导管排入加药槽。 5.以上操作确实完成检验后,启动泵浦马达开始运转时,应注意泵浦运转方向是否正确。 6.将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。 7.过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。 8.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确:如:出入凡而是否开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。 9.操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。 10.检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。