许多镁合金在热加工温度范围内的塑性很高,通过锻造、挤压、轧制、拉拔以及冲压等塑性加工工艺制备的镁合金材料及部件具有更高的强度、更好的延展性和更多样化的力学性能。与镁合金铸件相比:晶粒细小、力学性能好、表面质量好。如MB系列的大多数合金可挤压成各种规格的棒材、型材和带材;合金的锻造性能良好,可制成形状复杂的大型锻件和承受高载荷和高屈服强度的零件。
通过对镁合金进行锻造成形,使其锻件能够达到同其他金属一样尺寸精度。
镁合金的锻造的特点是:对应变速率敏感、流动性差、锻造温度范围窄、容易产生合金软化、导热性好。细化晶粒是提高镁合金的锻造性能的一个重要途径。为了镁合金较高的加工塑性以及产品的力学性能,大多数情况下采用挤压坯料。在锻造大尺寸模锻件时,由于挤压坯料的获得困难,可以采用铸造坯料进行锻造。
板料冲压成形采用的镁合金板材需要具有良好塑性的,常用的牌号有AZ31、ZK21等镁合金。
镁合金的拉伸、胀形等成形温度一般在200℃~400℃范围内。镁合金板材的拉伸性能与板材的各向异性比、加工硬化率以及温度、速度、工件形状及摩擦润滑等工艺条件有很大关系。一般来说,随着温度的升高,镁合金薄板的拉伸延性会明显改善.