附着力1级使用方法辊涂,喷涂,刷涂性能防水防腐,抗渗透防霉硬度5h表面处理混凝土表面干净干燥,无裂纹无起砂品牌廊坊佐涂防腐设备有限公司
产品特点
不含洗涤剂,、无刺激性、无腐蚀性;
施工简单,只需现场配制,施工不加热、不污染环境;
其涂层坚韧、高强、耐水性、耐洗性、耐久性;
成膜具有弹性,即使在-35℃,高温80℃仍保持不变;
特别适用于各种平顶、异型建筑屋面和厨浴室及地下室防水;
可配制各种颜色、具有装饰性;低温不龟裂、高温不流淌。
产品特点
操作方便施工安全,克服双组分材料调配混合不均匀而影响产品质量的缺点。
能在潮温的基面上施工,具有良好的耐酸、耐碱、耐热、耐寒(-30℃-90℃),耐老化性能。
整体性好,成膜后形成坚韧的弹性密封层,普通基面一次施工可达所需的防水要求。
粘接力强,能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等不同材料粘接。
本产品具有因含量高,溶于水,良好的稳定性等。
喷涂防水的隧道及地下工程防水体系渗漏的原因有:1.喷涂防水膜很难其均匀性,虽然一般喷涂材料延展性较好,但抗拉强度较低,如发生较大外力作用,结构会发生变形和位移;2.易导致防水膜破裂,致使整个防水体系失效;3.另外该施工方法对喷涂的施工工艺精度要求高,但一般工程很难达到。
施工方法1、基层要求干净、牢固、平整、无浮灰、无油污、无松动脱落现象。2、清除混凝土(砂浆)基面上的白灰、涂料、保温砂浆等材料。3、对混凝土(砂浆)基面上孔隙、裂缝等缺陷先用渗透结晶性防水砂浆进行修补抹平。4、混凝土结构基面过于光滑的,需要拉毛,以利于涂料和基面粘接牢固。5、将材料与水以1:0.3的比例在容器中搅拌至均匀无粉团的糊状,静置10min,再次搅拌均匀后方可使用,施工时间在1h内使用完毕为宜。6、施工前基面潮湿(但不能有明水),若基面干燥,需提前喷洒几遍水使其充分湿润后再施工。7、采用涂刷或喷涂施工,涂刷时力度均匀,施工时不能漏刷,前后2遍保持垂直相交的角度,充分覆盖到位,单次施工不易过厚(不大于1mm),防止干固后产生裂纹。8、施工终凝后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护,在完全干固前禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤。
环氧树脂水泥砂浆施工方法
1、表面处理:,对漏钢筋的混凝土表面进行清理,去除松动的混凝土碎块、油污和杂物。然后,用高压水枪冲洗表面,确保无灰尘和残留物。对于较大的裂缝或孔洞,应先用砂浆或细石混凝土进行初步填补。
2、材料配制:按照产品说明书中的比例,将环氧树脂、特种水泥、骨料及添加剂准确称量,并充分搅拌均匀。注意控制加水量,以确保材料的稠度和流动性符合要求。
3、涂刷底涂:在清理干净的混凝土表面上涂刷一层环氧树脂底涂,以增强与后续修复层的粘结力。底涂应均匀、无遗漏,并等待其完全固化后再进行下一步施工。
4、修复层施工:将配制好的环氧树脂水泥砂浆均匀地涂抹在漏钢筋的部位,确保修复层与钢筋和混凝土紧密贴合。对于较大的漏洞或裂缝,可采用分层施工的方法,每层厚度不宜超过一定限值,以避免因材料自重过大而导致的脱落或开裂。
5、养护与保护:施工完成后,应对修复层进行充分的养护,以确保其强度和耐久性的发展。在养护期间,应避免外力冲击和振动,同时保持修复层表面的湿润。养护时间应根据环境温度和湿度进行调整,一般不少于7天。
施工使用注意事项
1.材料选择:在选择环氧树脂水泥砂浆时,应确保其符合相关标准和规范的要求,并具备生产厂家的合格证明和检测报告。同时,应根据工程的实际情况和修复需求,选择合适的材料型号和规格。
2.施工环境:施工时应注意环境温度和湿度的控制。过高或过低的温度以及过大的湿度都可能影响材料的性能和施工效果。因此,在施工前应做好充分的准备工作,确保施工环境符合要求。
3.安全防护:施工过程中应做好安全防护工作,佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、口罩和手套等。同时,应遵守相关的安全操作规程和规定,确保施工人员的安全。
4.质量检验:施工完成后,应对修复层进行质量检验,包括外观检查、厚度测量、粘结强度测试等。确保修复层符合设计要求和相关标准的规定。对于不合格的部位应及时进行返工处理。