履带扒渣机和轮式扒渣机的组成是哪些:动力系统,输送部分,液压控制部分,传动部分,操作部分,电气控制部分,挖掘装载部分,底盘部分,从扒渣机的机身来看扒渣机就一个液压系统,一个输送系统,一个扒渣系统。挖斗也是一个费力杠杆原理,同样在大臂Z长的时候挖掘机能达到大。斗齿与地面的夹角在硬土质35度左右,一般土质45度为宜,因为这个角度可以让压强Z化。此时的挖掘距离Z短,也减少了小臂伸出的长度,小臂越长挖掘力越小。同时扒渣机的类和扒渣机的行走输送还有功能有关系,例如履带皮带和履带刮板,轮式皮带,轮式刮板,煤矿防爆,折尾型扒渣机,破碎锤型扒渣机,根据动力方式,有液压扒渣机,电动扒渣机,大坡度扒渣机。
履带扒渣机注意事项
1.请勿强行扒装超过本机输送能力的料块到输送带上
2.设备进出工作面或转向时,应观察好后面的卸料部位,不要碰撞巷道两边
3.操作大臂转向时,应该慢拉操纵杆以保持机架平衡
4.工作时禁止水淋在电气设备上,以防漏电
5.扒料工作时应熟练掌握速度,避免冲击,以免损坏设备
6.退出工作面时,使用高速档,工作时使用低速档,停车时应拉紧手闸
履带扒渣机为全液压履带结构,采用特的反铲系统来扒取岩石,将岩石扒入中央的刮板运输槽,并依靠刮板运输机构将岩石从前部输送至后部的接续设备中,同时,履带扒渣机的铲斗也可以用来清理工作面。
履带扒渣机的底盘设计参考小松挖掘机结构形式,采用液压马达驱动履带行走机构,性能强劲、爬坡力强、机动灵活,、便于维修等特点。广泛适用于铅锌矿、铁矿及水电施工隧道的步等。
小型扒渣机杆收缩系统的失效分析:
1.斗杆缸压力低:由于翘板回路单向阀卡在打开位置,因此斗杆油入口室与回油室连通,卸下斗杆换向阀芯并打开连杆循环清洁并清洁阀门。
2.杆的拉入速度和气穴噪声低,并且手筒从完全伸出的位置振动到缩回的位置。杆式环路止回阀的孔被堵住,杆缩回。故障或杆回路单向阀卡在关闭位置,拆卸并清洁。
3.杆无法缩回。反转阀芯的杆在关闭位置停止移动,而臂反转阀芯被卸下并清洗。
扒渣机的销轴和铜套是扒渣机工作时的重要连接部分。平时要多注意保养,勤打黄油,勤清理杂物。如果打不进黄油,要分析原因,黄油嘴是否损坏或堵塞。施工方应制定扒渣机管理专项制度。扒渣机的维护应由专人负责管理、专人检查,以免相互推卸责任。
如果隧道内有水,应防止水溅到挖渣机的电机上,否则可能会造成短路,导致挖渣机电机损坏导致安全隐患。如果水位超过轮胎的三分之一以上不适合挖渣机的工作应立即停止。保养好扒渣机是高产能、低安全风险、低成本、增强市场竞争力、提高产量、提前超额完成任务工期的可见效果。这样才能提高工作效率,节约配件成本。
目前广泛使用的履带式扒渣机,其性能优势都有哪些:
1、结构紧凑灵活。整机按人体工程学原理布置。整体尺寸可满足矿山隧道1.8*18m以上至5*5m的隧道,复杂情况下仍可灵活转移。
2、、高配置。采购零件与供应商合作,确保质量。采购零件质量检验严格,配置同类型设备。例如,尼龙带被耐磨6级阻燃带取代,旧铝泵被液压齿轮泵取代,故障率较高的旧辊被大功率电动辊取代。
3、更精细的控制和更强的操作。在液压主导操作系统的控制下,可实现准确的升降定位,动作稳定柔软,协调性好,操作省力,易学易操作,维护更方便。
4、运行周期更快,功率更大。扒渣动作更一致、更快。在操作方面,只需要一个人,大约是手动操作的30倍。
5、扒渣机设备种类繁多,能满足各种工况的需要。
扒渣机挖斗工作时每次控制在挖掘深度以内,扒渣机不能当做挖机、钩机使用,扒渣机主要是起趴渣功能,轮式扒渣机不能将挖斗做支点,来移动前桥转向,以免损坏机械或造成倾覆事故。在维修或加注润滑脂时,油缸受力点有保护支撑,液压系统的接头部分擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。