现如今,TPR材料市场己经变得越来越火爆了,毕竟像以前很多产品都是采用PVC或者硅胶,但是TPR材料的诞生,让整个行业都发生了翻天覆地的变化。作为改性材料,TPR材料可以根据客户的要求来定做各种的物性,例如阻燃级、医用级、食品级等。
TPR总的来说是环保的,对人体无害。TPR是以苯乙烯类弹性体SBS,SEBS为基体材料,添加其他组分(如PS、PP树脂,白油,填充钙粉,相容剂,功能助剂等)共混制成的高分子合金材料。所以说TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶剂的。 但不同的行业及要求,对于TPR的环保品质要求会有所差异。对于与人体健康安全密切相关的食品接触材料,人体肌肤接触材料,医疗级材料等等,有信誉有资质的TPR及制品生产商,都会严格把控材料品质,以符合相关检测标准,材料及制品的安全性。
TPR具备了橡胶的特性,有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便,能够用普通的注塑机即可加工生产,又可用于塑料增韧改性,与PP、ABS等材料包胶或复合注塑,不需要像橡胶那样硫化,提高生产效率。TPR作为热塑性弹性体具有多种可能的结构,根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常温度下使用,一相为流体(使温度它的Tg—玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。
热塑性弹性体TPR,TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP塑胶原料、PE塑胶原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑胶原料等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆原本只属于硫化橡胶的。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
TPR塑料颗粒是一种热塑性弹性体塑料,全称为热塑性弹性体热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),由热塑性塑料和橡胶混合而成。它具有橡胶的弹性和塑料的可加工性,可以通过热塑性加工方法(如注塑、挤出等)制成各种形状的产品。