本品为环保阻燃型环氧树脂灌封AB胶,粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中,散热性好;可常温或中温固化,固化速度适中;固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好,防潮防水防尘性能佳,耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等物理特性
使用方法
● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;
● 使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
● 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
注意事项
● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;
● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;
● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;
● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
储存与包装
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用;
● 包装规格为每组30kg,其中包含主剂25kg/桶、固化剂5kg/桶。
操作常见问题分析
1.1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
1.5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成份,添加各类功能性助剂,配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料。 按其不同组成来讲主要分为两种,一种为单组份环氧灌封胶;一种为双组份环氧灌封胶。按照颜色可分为透明,黑色和乳白色等,按照混合比例,一般有1:1, 2:1, 3:1及黑色的4:1或5:1等
环氧灌封胶的主要作用包括:强化电子器件的整体性,增加抵抗外来冲击和震动的能力,提高内部元件和线路的绝缘性,防止元件和线路直接暴露在表面,以及提高防水和防潮性能。它被广泛应用于电子、电气、通讯、汽车、航空等领域,用于封装各种电子元器件,如集成电路、半导体器件、继电器、传感器等,以提高其使用寿命和稳定性,同时确保其安全和可靠。
一、环氧灌封胶的用途
环氧灌封胶以其的密封和固定性能,被广泛应用于以下领域:
电子制造业:在电子制造过程中,环氧灌封胶被用于集成电路、晶体管、电容器等元器件的灌封。通过灌封,可以有效防止湿气、尘埃等外界因素对电路板的侵蚀,提高电子产品的稳定性和可靠性。
汽车工业:在汽车制造中,环氧灌封胶用于发动机、电池等关键部件的密封。它不仅能够隔绝外界环境对部件的损害,还能降低噪音和振动,提高汽车的舒适性和安全性。
航空航天领域:由于航空航天设备对密封材料的要求,环氧灌封胶因其出色的耐高温、耐低温性能而备受青睐。它可用于飞机、卫星等设备的密封和固定,确保设备在极端环境下仍能稳定工作。
环氧灌封胶,作为一种、多功能的密封材料,在电子、电器、汽车、航空航天等众多领域发挥着至关重要的作用。本文将深入探讨环氧灌封胶的用途和性能,帮助读者更好地了解和应用这一产品。