耐磨壹胜佰E309-16不锈钢焊条红条放心省心,不锈钢焊条

品名：奥132不锈钢电焊条

　　标准：GB/T983 E347-16 AWS A5.4 E347-16

　　说明：A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

　　用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti（SUS321）型不锈钢。

品名：低碳钢药芯焊丝

　　标准：GB/T10045 E501T-1/9 AWS A5.20 E71T-1/9C

　　认证：ABS、BV、CCS、DNV、GL、LR、NK、CWB、KR、JIS

　　特性与用途：

　　1、应用广泛的低碳钢及高强钢用金红石型气体保护焊药芯焊丝。

　　2、电弧穿透深，在宽的焊接参数范围内可获得良好的焊缝性能。

　　3、全位置焊作业性、飞溅及烟尘量少、弧光柔和稳定、渣薄且易除、焊缝成型美观、缺陷率低。

　　4、适用于船体、海洋钻井平台、储槽、容器、钢结构、锅炉等重要结构的焊接。

　　用途：用于抗拉强度≥490MPa的碳钢和低合金结构钢的结构件焊接，为广泛地用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等重要结构的焊接。

　　注意事项:

　　1.施焊工件应做除油、除锈处理。

　　2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。

　　3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。

　　4.保护气体：CO2

A302

　　符合：GB/T983 E309-16

　　AWS E309-16

　　NB/T 47018

　　说明：A302钛钙型绿药皮的不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。特金焊材交直流两用，焊条耐发红，电弧柔和、飞溅小，成形美观。操作性佳，全位置焊接性好。

　　用途：用于焊接异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等结构。

　　熔敷金属化学成分：%

不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

　　铝和铝合金焊丝：HS311 HS321

　　铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214|

　　E308L-16不锈钢焊条 316L不锈钢焊条

　　不锈钢药芯实心栈焊焊丝，栈焊药芯焊丝规格直径（mm）：1.2,1.6,2.4,2.8,3.2,4.0

　　CO2气保护药芯焊丝直径（mm）：Φ1.2、Φ1.6；

　　包装形式：真空层绕盘装；单件重量：15公斤

　　埋弧焊药芯焊丝直径（mm）Φ3.2、Φ4.0

　　包装形式： 真空层绕盘装 ；单件重量： 2550公斤

　　焊接电流（A）：400550

　　焊接电压（V）：2632

　　焊接速度（mm/min）：30040

　　ER304不锈钢焊丝 符合国标 GB 4241/2 H0Cr18Ni9

　　ER304不锈钢焊丝，为H0Cr18Ni9不锈钢气体保护焊实芯焊丝。

　　ER304不锈钢焊丝：用于耐氧化性酸介质腐蚀、耐硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。

　　ER304H不锈钢焊丝 符合国标 GB 4241/2 H0Cr19Ni9

　　ER304H不锈钢焊丝，为0Cr18Ni9不锈钢焊丝。

　　ER304H不锈钢焊丝：用于耐氧化性酸介质腐蚀、耐硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。

　　ER308不锈钢焊丝，为0铬21镍10型不锈钢气体保护焊焊丝。

　　ER308不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢材质的焊接。

　　ER308H不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强。

　　ER308L不锈钢焊丝，为00铬21镍10型不锈钢气体保护焊焊丝。

　　ER308L不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢的焊接，以及低合金钢上不锈钢耐腐蚀层的栈焊与焊补。

　　ER308Si不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强。

　　ER308Lsi不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

　　ER309不锈钢焊丝 符合国标 GB 4241/2 H1Cr24Ni13

　　ER309不锈钢焊丝，为H1Cr24Ni13不锈钢气体保护焊焊丝。

　　ER309不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。

　　ER309Si不锈钢焊丝：适宜于异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。

　　ER309L不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接，也可以用于低合金钢上不锈钢过渡层的栈焊或焊补。

　　ER309mo不锈钢焊丝，为H0Cr24Ni13Mo不锈钢焊丝。

　　ER309mo不锈钢焊丝：适宜于高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接。

　　ER310不锈钢焊丝，为H1Cr26Ni21不锈钢气体保护焊焊丝。

　　ER310不锈钢焊丝：用于焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢结构，以及硬化性大的铬钢、异种钢等。

　　ER316不锈钢实芯焊丝，为H0Cr19Ni12Mo2不锈钢气体保护焊实芯焊丝。

　　ER316不锈钢焊丝：用于水轮机转轮和其它部件奥氏体不锈钢或异种钢的焊接。

　　ER316L不锈钢焊丝，为H00Cr19Ni12Mo2不锈钢气体保护焊实芯焊丝。

　　ER316L不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。

　　ER316Lsi不锈钢焊丝，为H00Cr19Ni12Mo2Si不锈钢药芯焊丝。

　　ER316Lsi不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

　　ER317L不锈钢焊丝：适宜于碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大。

　　ER347不锈钢焊丝，为H0Cr21Ni10Nb不锈钢气体保护焊实芯焊丝。

　　ER347不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。

　　ER347Si不锈钢焊丝：适宜于因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

　　ER410不锈钢焊丝，为H1Cr13型不锈钢气体保护焊实芯焊丝。

　　ER410不锈钢焊丝：用于0Cr13 1Cr13型不锈钢结构，也可用于耐腐蚀、耐磨表面栈焊.

　　ER430不锈钢焊丝，为1铬17型不锈钢气体保护焊焊丝。

　　ER430不锈钢焊丝：用于0铬13、1铬13及同类材质不锈钢结构焊接等。

　　ER630不锈钢焊丝，为0Cr17Ni5Cu4Nb型不锈钢焊丝。

　　ER630不锈钢焊丝：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的栈焊及补焊。

　　1、DY-YJ502（Q）钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良，能够进行全位置焊接，特别是优良的低温韧性，以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。

　　2、DY-YJ507（Q）碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。

　　3、DY-YJ607（Q）碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。

　　4、YJ502CrNiCu（Q）钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。

　　5、YJ502Ni（Q）钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高，满足-40度气温下金属结构的使用。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

2.8高硬度耐磨焊丝介绍：
2.8高硬度耐磨焊丝是一种高合金的堆焊焊丝,堆焊耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。