挖改顾名思义就是在不影响挖掘机功能的前提下,利用挖掘机自带破碎锤油路,连接液压转换装置,卸除挖斗,即可将挖掘机改造成液压凿岩钻机、潜孔钻机、螺旋钻机、液压劈裂机,实现挖掘机一机多用的功能。
挖改钻机工作原理;
1、在采矿和采石作业中,钻孔爆破一般是先于其他作业进行的,是采掘环节中的重要一环。钻孔效率是头等重要;
2、传统的气动凿岩机工作效率在中小型的露天开采和采石机工程爆破施工中已经逐步被淘汰,具有新技术、、节能环保的全液压钻车、液压凿岩机等产品逐渐被应用,但是这些高新知识产权和核心技术,目前仍然掌握在主要发达地区的国际企业手中。在国内外市场上仍缺乏与国外品牌相竞争的技术优势。液压钻机从技术和价格及售后在普及还需要时日。
挖掘机变钻机——挖改钻机逐步成为钻机的新宠,它具有以下的特优势:
1、一机多用,更符合用户使用习惯,我国终端用户的设备使用习惯都具有特点,能用一台设备完成的工作,绝不会在找第二台,所以挖掘机承载了许多本不是它职责范围内的工作,经常会变身,多功能的属具(破碎锤、液压凿岩机等)的出现,正能迎合客户的这样的需求。所谓一机多用,就是让挖掘机成为一部搭载不同属具(液压凿岩机、潜孔钻、切削钻、劈裂机等)的平台,使之胜任多种工矿。尤其是一些土方量不大的市政施工,对于短时、钻孔等工况,如果租用设备会提高施工成本,而利用挖掘机搭载多种属具就可以承揽下整套的工程,收益会大幅度提高。挖掘机改钻机主要有挖改液压凿岩机、挖改潜孔钻机、挖改螺旋钻机,主要适合不同工况;
2、挖改液压凿岩机在钻孔效率同等的情况下,挖改凿岩机比整体式液压凿岩钻车采购成本低,使用过程中,故障率排除会比一体机快捷;
3、挖改潜孔钻机与传统一体气动潜孔钻机,在使用过程中,借助于挖掘机的底盘优势,钻孔范围大幅度提高,行走移动更便捷;
4、挖改钻机操作简单, 在挖机驾驶室内,挖机手经过简单培训之后即可操作,无需人员。
挖改钻机通过利用挖掘机自带的破碎锤油路,连接液压转换装置,卸除挖斗,并安装的钻头,进而将挖掘机改造成液压凿岩机、潜孔钻机、机载劈裂机等不同功能的机械设备。其将挖掘机的移动便捷性与钻机特有的钻凿功能相结合,充分诠释了强强联合的产品思路,克服了传统钻机难以在复杂地况下使用的痛点,解放了人力资源成本,提高了施工安全性,为多个产业的钻凿施工提供了更加现代化和便捷化的解决方案。
客户可选配立式多级泵(水排渣,增加供水压力),选配小型气泵(冲击油雾润滑),客户现场若能直接供给满足技术要求的水源和气源可不配置;挖掘机改装螺旋钻机产品用途挖掘机改装螺旋钻是一种适合建筑基础工程中快速成孔作业的施工机械,适用于电力、电信、市政、高铁、高速、公路、建筑、石油、林木等各种土质层上面的柱杆应用领域工程领域:土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、开挖工程、水利工程等;采矿领域:石材开采(大理石、花岗岩、石灰岩等)、金属矿、煤矿等。未来挖改钻机的应用必将进一步拓展,其在国家基础设施建设中的作用也必将愈加重要。在这一市场趋势下,也将不断提升挖改钻机技术水平,依靠的产品理念和的产品工艺,为市场用户打造真正便捷的挖改钻机“实力派”!
钻机设备的组成编辑
起升系统
组成:井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩;
作用:起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。
旋转系统
组成:转盘、方钻杆、钻柱水龙头、顶部驱动系统、井下动力钻具等。
作用:带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、作业(连接起升和泥浆循环系统)。
循环系统
组成:震动筛、除砂器、除泥器
作用:循环泥浆液
动力系统
组成:电机和柴油机等。
作用:驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。
传动系统
组成:减速器、离合器、轴、链条等。
作用:传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距,要求传动系统包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上,同时还要有液力传动或电传动装置等。
安全规程编辑
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风), [3] 不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查;
对钢丝绳检查的内容是:钢丝绳安全圈数,钢丝绳的选用、安装、润滑, 钢丝绳的缺陷检查,如钢丝绳直径及磨损情况,钢丝绳断丝数量等;
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查,主要检查项目为:滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置;
3、随时对钻机的行走系统进行检查,主要检查项目为:桩机走管、卡板及钩管系 统状况,枕木铺设等;
三、做好钻机维修保养记录,对更换的零配件应有详细记录,以零配件 在有效期内使用,或随时掌握下次更换的时间;
四、检查出钻机有故障,都应立即停止作业,在故障未排除之前均不得使用。
钻机配件节流阀的更换:1、更换阀板与阀座:卸掉阀腔压力,拆除阀盖螺栓,将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽,则可更换筒形阀板,同时更换阀座。清洗阀腔,应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座,应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满,并在上盖内部加满钙基润滑油,以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料:执行先卸掉阀腔压力,然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承:拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖,这时可换上轴承。若要更换下轴承,需卸掉阀杆螺母,轴承间隙有轴承盖调整,调整完毕后,转动手轮应运动灵活,无卡阻。
挖改钻机、挖掘机等工程机械的行走部分主要是由驱动轮、托链轮、支重轮以及轨链节等组成的。每次作业会操纵运作,因此,当运行一定的时间之后,这些部件均会出现不同程度的磨损。在此为大家分享几点日常的维护方法,即可降低设备履带磨损,避免日后出现故障还需花费大量时间精力去维修。挖机改钻机留有大风量气管接口,如孔径较小,而且钻孔深度3m之内,可采用挖掘机自带3.2立方的活塞式空压机;如孔径较大,而且钻孔深度超过3m,可根据需求空压机配置或者采用备用气管接口外接一个10立方左右的空压机(此台空压机可购可租)来提供风量。