污废水处理基本方法
污废水处理的原则是将污废水中所含的各种污染物质与水分分离或加以分解,使其变质而失去污染物质的特性。因此,要想了解污废水处理方法的概况,就了解污染物质是以何种形态在水中存在以及它们的物理化学性质。一般,污染物质可分三种形态,即:悬浮物质、胶体物质、溶解性物质。但严格划分很困难,通常是根据污染物质粒径的大小来划分。悬浮物粒径为1~100μm,胶体粒径为1nm~1μm,溶解性物质粒径小于1 nm。
污废水处理时,污染物质粒径大小的差异,对处理难易有很大的影响。一般来说,易处理的是悬浮物,而粒径较小的胶体和溶解性物质比较难处理。也就是说,悬浮物易通过沉淀、过滤与水分离,而胶体物质和溶解性物质则利用特殊的物质使之凝聚或通过化学反应使其增大到悬浮物的程度,再利用生物或特殊的膜,经吸附、过滤与水分离。
污废水处理的基本方法,就是采用各种技术手段,将污废水中所含的污染物质分离去除、回收利用,或将其转化为无害物质,使水得到净化。
产品介绍
一体化污水处理设备主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成。由ABS工程塑料、不锈钢制成特殊形状的耙齿按一定次序装配在齿耙轴上,形成一条封闭的耙齿链。水下栅片(耙齿)截留污物沿轨上行,当达到项部时,因弯轨和齿轮的导向作用,使相邻耙齿间产生相对推移运动,将污物外推,依自重卸入污物盛器内。同时特制转刷将耙齿上微量残留污物剔除干净。
▋ 适用范围
一体化污水处理设备广泛应用于给水、排水的二道格栅及无粗大漂浮物的取水构筑物进水口; 也可用在造纸、纺织、皮革、酿酒、榨糖、水产等工业废水及市政污水。
▋ 工作原理
一体化污水处理设备是在消化吸收国内外同类产品技术的基础上进行开发研制的新机型,它由多块齿耙(一般4-8块)按一定的间隔均匀分布在牵引环链上,组成多耙回转体,齿耙从拦污栅条后方下行,通过水下链轮换向后运行至栅条前部,自下而上地耙除栅条截留的污物,沿挡板捞至卸渣口,卸入污物贮桶或通过输送机、压榨机等附属设备外排。
高盐废水处理
一、高盐废水特点
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同,所含有机物的种类及化学性质差异较大,但所含盐类物质多为Cl-、S4O2-、Na+、Ca2+等盐类物质。
虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和毒害作用,
主要表现:盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对细菌有毒害作用;
盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。
二、高盐废水解决方案
1、高盐废水的高倍回用技术
高倍回用工艺段采用“化学软化预处理+多介质+超滤+弱酸树脂”去除废水中的污堵结垢因子,然后进入膜浓缩单元反渗透进行高倍浓缩, 浓缩液进入高浓盐水提纯工艺段。
2、高盐废水的提纯技术
高浓盐水的提纯工艺段采用通过化学除杂+有机浓缩+深度除杂+高压膜处理,去除废水中剩余杂质进一步去除分离(氟、硅、钙、镁、Si、COD等), 提纯工艺出水进入蒸发结晶分盐工艺段。
3、高盐废水的蒸发结晶分盐技术
蒸发结晶分盐工艺段采用“蒸发浓缩+分质结晶”,蒸发浓缩采用蒸发浓缩系统,浓缩到一定倍数后,进入分质结晶系统,分出合格的结晶盐产品资源化回用。
三、高盐废水处理技术特点
高盐废水的资源化零液排放工艺的选择从废水的水质特性入手,并结合企业自身的需求和实际情况,针对不同企业不同水质,采用不同的处理技术组合,并优化工艺过程,从而获得较经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。
已成功将反渗透、纳滤、高压膜浓缩分离组合工艺应用于各类高盐废水项目中,积累了丰富的工程经验。
通过膜分离和膜浓缩组合工艺技术,对高盐废水进行预分盐及浓缩处理,大幅减少蒸发量和蒸发器投资,同时大幅降低了结晶分盐的难度,实现氯化钠和硫酸钠等物质的分别回收利用,结晶盐的品质较好。
满足环保法规行业的发展要求,降低整体的运营成本和资本支出。