通化杂粮重组米冲泡米生产线材料重组米设备

应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

原料清理：采用清理设备去除大米中的杂质，如石子、谷壳、金属等。常见的清理设备有振动筛、去石机、磁选器等。振动筛可以筛除大小不同的杂质；去石机利用比重差异将石子等较重的杂质分离出来；磁选器则用于吸附金属杂质。

粗粉碎：将清理后的大米进行粗粉碎，把大米颗粒破碎成较小的颗粒。这可以通过锤片式粉碎机或辊式粉碎机来实现。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片撞击大米，使其破碎；辊式粉碎机则是通过两个相对旋转的辊子将大米挤压、碾碎。粗粉碎后的大米颗粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

混合操作：将研磨好的大米粉和准备好的配料放入混合机中进行充分混合。混合机有双螺旋混合机、V 型混合机等多种类型。混合过程中要确保各种成分均匀分布，避免出现局部成分过高或过低的情况，混合时间一般根据混合机的类型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分钟左右。

深度干燥：预干燥后的颗粒再进入深度干燥设备，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通过热空气使颗粒悬浮在气流中，实现快速而均匀的干燥；真空干燥器则是在真空环境下，利用较低温度对颗粒进行干燥，能够更好地保留颗粒的营养成分和风味。深度干燥后的颗粒含水量应控制在 8% - 10% 左右，以冲泡米的良好保存性。

磁选器：用于去除原料中的金属杂质，如铁屑等。磁选器内部有强力磁铁，当原料经过磁选器时，金属杂质被吸附在磁铁表面，从而原料的纯净度，防止金属杂质损坏后续的加工设备。
输送带式干燥机：挤压后的米条含水量较高，需要进行干燥处理。输送带式干燥机是一种常用的设备，它由输送带、加热装置和通风系统等组成。米条均匀地铺在输送带上，在输送过程中，加热装置产生的热空气通过通风系统吹向米条，使米条中的水分逐渐蒸发。干燥温度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥时间根据米条的初始含水量和产品要求而定，通常需要 2 - 4 小时。