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五金零件表面处理：

　　1、涂装加工：五金工厂生产大型五金成品时采用涂装加工。通过油漆和加工，可以防止五金零件生锈，如电器外壳、日用品、工艺品等。

　　2、电镀：电镀也是五金加工常用的加工技术。五金件表面采用现代工艺电镀，确保产品长期使用不发霉、不绣。常见的电镀零件包括螺钉、冲压件、电池片、汽车零件、小饰品等。

　　3、车削外圆表面是五金加工中加工外圆表面的基本方法。使用的设备是车床。在一般机械工厂，车床约占机床总数的40%。车削是各种材料外圆表面粗加工和半精加工的主要方法，也是不适合磨削的各种材料的终精加工方法。

　　4、表面抛光：表面抛光的零件在日常生活中通常可以使用很长时间，比较！例如，我们通过表面毛刺处理生产五金梳子。梳子是五金件冲压出来的，所以冲压出来的梳子的棱角非常锋利。我们会将尖锐的棱角打磨成光滑的面，这样在使用过程中不会对人体造成伤害。

　　5、车削圆柱面的特点是：刀具简单，易于制造、磨削和安装；切割过程稳定，切削力波动小，有利于采用高切割速度，提高生产率。该机床通用性好，可加工外圆、端面、内孔、螺纹、倒角等。一次夹紧。表面之间的相互位置精度容易；适用于有色金属零件的精加工。

　　6、在单件和小批量生产的情况下，车削外圆表面通常在普通车床上进行。在批量生产中，多刀具半自动车床或自动车床被广泛使用。大型圆盘零件应在立式车床上加工。大型长轴零件需要在重型卧式车床上加工。

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静电喷涂设备已经得到了各个行业的认可，随着科技的发展和社会的进步，涂装行业也将进入一个崭新的时代。那么我们在选购喷涂设备的时候要从哪些方面着手呢？

　　一、节省涂料：尤其是对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料的利用率会明显下降。而无气喷涂，不但可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式来说可以节约10－30％的涂料。

　　二、施工效率：喷涂效率在300m2/h以上，可以节省大量的人力物力，提高工作效率。

　　三、提高附着力，延长涂层寿命：高压无气喷涂采用的是高压喷射雾化，使涂料微粒得到很强的动能，涂料微粒借此能量射在工件空隙中，所以使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力随着提高，并且还很有效的演唱的涂层的使用寿命。

自动喷涂设备特点

　　自动喷漆设备便是自动地对金属和非金属的表面掩盖保护层或装修层，以智能化作业替代人工劳力作业的设备，别号有喷涂机器人和自动喷涂设备。

　　工作范围大、速度快、精度高，特别合适对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链体系等辅佐设备集成作业。

　　喷涂设备离不开溶剂有许多部件要耐溶剂。

　　涂料是易燃易爆物品，设备的许多部位要做阻燃防爆处理。

　　喷涂工艺要求较为精密，设备精度要求较高。

　　设备负载低，很少有重型设备。

　　喷涂设备比较简单规划流水线生产方式，节约人工。

仓储物流行业会有各种不同的货物进行使用，其中有很多小型的货物，自然也有不少的大型重物也同样的需要进行摆放。和轻型货物不同，如果货物比较重，那么对货架的考虑会更为的严格。轻型的货物只需要堆放，不容易滑落则可，但是重型的还要考虑到货架是否承重能够满足，如果货架承重不够，货物摆放上去货架垮塌，就会造成的损失以及安全隐患，特别是大型的货架倒塌了之后还会引起连锁效果，导致周围货架受到影响，如果当时有工人正在进行装载货物操作，那么人员的安全也不能得以保障