甘肃环氧粉末防腐钢管

FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。双层环氧粉末防腐钢管其次采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、城市供气、供水等所采用的管道防腐工艺。

三层 FBE 涂层体系( 3LFBE)：
为了弥补单层 FBE 涂层和双层 FBE 涂层在耐冲击性以及弯曲性能上不足，国外某粉末涂料生产商设计了三层熔结环氧粉末涂层( 3LFBE) 体系。该涂层体系内涂层 FBE 提供附着力及防腐性能，中间层 FBE 具有良好的柔韧性和弹性，可有效吸收外部冲击的能量，外层 FBE 可为整个体系提供强韧的外部防护。

HPCC涂层：
HPCC涂层由加拿大公司研究，也属于三层结构，，涂层从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层。与 3PE不同的是， HPCC涂层的三层结构均采用静电粉末喷涂技术进行涂覆，整体一次喷涂成型( 非挤出缠绕成 型)。HPCC涂层涂覆简单，总厚度仅为 1. 5 mm，大大低于 3PE涂层总厚度，大约可节省60%的材料费用， 且无小厚度限制，其中 FBE 底层厚度约 350 μm， 粉末胶粘剂中间层厚度约150 μm，聚烯烃面层厚度 约1000 μm。这种涂层国内尚无使用，但是在某些应用场合会逐渐取代单层 FBE 或 3PE。

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

环氧粉末防腐钢管主要是固化速度快，固化时间短，涂装，适合于流水作业，的机械物理性能。的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，涂层符合的技术要求，环氧粉末涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。

热喷涂环氧粉末防腐钢管厂家标准： 环氧粉末防腐钢管执行标准长期供应，金属被腐蚀是由于电极电位的不同，金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，形成阳极;电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H2O存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁表面，无保护作用，金属的阳极化反应可继续进，即产生腐蚀持续发展，使油气管道表面出现凹，甚至穿孔。TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。空拔时各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。