锻造加工是一种通过压力或冲击力改变金属材料的形状和尺寸的加工方法。
根据锻造温度的不同,锻造可分为热锻、冷锻和温锻。其中,热锻是常用的方法。
锻造加工广泛应用于制造各种机械零部件,如轴类、法兰、齿轮等。
非标法兰毛坯具有以下明显优点: (1)、原材料全部采用标准方坯,材质稳定可靠; (2)、毛坯平整度和椭圆度均可控制,做到加工量; (3)、毛坯加工精度高,机加工效率提升50%; (4)、成材率高,料比达到1.25-1.35; (5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比,节约原材料24%左右; (6)、节能降耗,新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰,可节约煤耗60%,电耗40%; 可根据客户要求任意调整尺寸。
由于法兰毛坯的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
法兰毛坯使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化无缝钢管形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。