聚四氟乙烯材料的切削工艺特点 切削力小。由于聚四氟乙烯刚度、强度、硬度均较低,在相同的切削条件下,切削45钢的主切削力是切削聚四氟乙烯材料的14-20倍聚四氟乙烯材料具有较小的导热系数,仅为0.27W/M·K-1,加之较低的耐热温度,其耐热温度仅为250℃。若切削量过大、切削速度较高,工件的切削温度则会升高,会使聚四氟乙烯材料发生软化,甚至出现熔化、焦化和“粘刀”现象。
中粒度一般是模压工艺加工成固体成品,中粒度细度不过,一般是单做成品,不填充增强剂。
微分生产(成品):油墨,润滑剂,涂料
细粉生产(成品):填充增强剂后生产出,耐磨垫圈,活塞环,机械零件,耐高压高温塑料零件密封等
中粒度生产(成品):阀座密封圈,耐腐蚀零件,绝缘垫圈零件。
聚四氟乙烯蜡粉作为添加剂在印刷油墨
提高油墨的耐摩擦性;表面更光滑;改善滑爽性;减少印刷过程中对机械堵塞;在油墨生过程中直接添加;
在油墨生过程中直接添加;建议添加量0.1%~3%
应用:平版印刷,凹版印刷,热固着油墨;胶版单张纸油墨,金属油墨,UV油墨
聚四氟乙烯微粉是白色,细小粒子,由低分子量聚四氟乙烯制备,主要作为塑料、油墨、涂料、润滑油(脂)中的添加剂使用,改善基体材料的不粘性和耐磨性。 微粉的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100,较低的分子量也是微粉不适合高分子量四氟乙烯的模压以及烧结工艺,因为由其制得的产品不具备强度。而低分子量的聚四氟乙烯,可以很好地与基体材料混合,从而赋予基体材料一定的四氟乙烯的特性。而高分子量的四氟乙烯会出现纤维化,以及聚并的粒子不易分散,不能够作为添加剂使用添粉,基体材料的性能会有所改变。在热塑性塑料,弹性体以及热固性塑料中, 可以提高材料的耐磨性,不粘性,降低表面摩擦系数。
悬浮聚四氟乙烯树脂为白色颗粒。具有的化学稳定性,的电气性能和低摩擦系数等的物理性能。
用途:适用于加工清洁度要求较高板、棒、膜等制品,加工普通模压制品,模压加工小制品、异型制品。
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂
性能与特点:
分子量小,分散性好,摩擦系数低,自润滑性高好的耐磨性及耐温性
阻燃性
多种细度等级可供选择主要应用领域:工程塑料 改善材料的耐磨损性塑料橡胶提高聚合物磨损性能,改善脱模行为,降低滑动零件的磨耗,摩擦及粘性滑动热固性材料降低介电常数,改善耐磨性润滑酯提高粘度,改善高温润滑性
用于制浸渍涂料。
可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品,用于航天、化工、电子、机械、等领域。
可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、等。
用于电池、纤维布等。
聚四氟乙超细微粉可以单作固体润滑剂使用,也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。