黑龙江竟一低温止回阀DH41W-16P

止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。
门作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零，致使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象。为减小止回阀的水锤效应，扩大止回阀的使用范围，在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道水锤升压问题。
旋启式止回阀结构改进：
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。

旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流，止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭，止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。
旋启式的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。广泛应用于电站，石油，化工，制药，食品等行业。可安装在各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是管路中的介质定向流动而不致倒流，水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀按的结构可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

水力控制阀就是水压控制的阀门，水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及工况的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。水力控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。水利控制阀门在管道中一般应当水装。

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止回阀是能自动阻止流体回流的阀门，又称单向阀。通常，流体在压力作用下使阀门的阀瓣开启，并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力和本身重力的作用下自动地将通道关闭，阻止流体逆流。依耐泵阀生产的止回阀主要分为升降式、旋启式和蝶式3类。升降式止回阀的阀体多与截止阀阀体相似，它的流体阻力较大。这类止回阀为高压小口径，常采用圆球形阀瓣。旋启式止回阀对流体的阻力较小，一般适用于中小口径、低压大口径管道，常在阀的通道隔板上设置多个阀瓣，成为多瓣式。蝶式止回阀的形状与蝶阀相似。它结构简单，对流体的阻力小。容易产生水锤的管道可选用有缓冲功能的止回阀，以关闭时间，避免水锤造成止回阀关闭过快而损坏设备。

缓闭止回阀一般水装在水泵出口处，具有水力自动控制、气泵时缓开，停泵时先快闭后缓闭的特点，并兼有水泵出口处水锤消除器，截止阀，止回阀三种功能，是一种新型两阶段关闭的阀门。多功能水泵控制阀根据使用目的，功能及场所不同可演变成水力控制阀，遥控浮球阀，减压阀，流量控制阀，缓闭式止回阀，泄压阀，水力电动控制阀等。

止回阀用于电厂或热电厂抽气系统，或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上，防止汽轮机组成在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故。
该阀配泵小流量自动再循环旁阀工作，当给水泵在低负荷或者出口截门关闭状态时，自动再循环旁路阀应处于开启位置，以水泵的运行。当空排止回阀开启时，再循环旁路阀自动关闭。