技术特点 1、早强高强:设备安装完毕一天后即可运行生产。 2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用、抗油渗。 5、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。 6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋,规格50kg/袋或25kg/袋。
2、灌浆料未开封,宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为6个月。
防止形成孔洞的措施:
1、认真进行混凝土CGM灌浆料配合比设计,确保混凝土灌浆料不产生较离析和泌水。
2、在预留孔处,应从其两侧同时下料,认真振捣,确保预留孔周边密实。
2、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土CGM灌浆料认真分层捣实,必要时可以人工插捣相配合。
3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时,一次浇筑高度不能掩埋这些部件。
CGM灌浆料凝结硬化阶段时间,会直接影响到CGM灌浆料的施工质量。灌浆料是使用广泛的建筑材料.在工业和民用建筑中大量使用,还普遍应用于公路、桥梁,铁路、水利和建设等关系到国计民生的重大基建工程。
超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为 2 ~ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点,距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定,以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时,超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。
6 、现场使用时,严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕,应及时将施工机具冲洗干净,以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
根据施工要求需涂刷界面剂,则在搅拌抢修料时同时准备好所需的界面剂,按要求在需修补的混凝土表面涂刷界面剂,注意控制涂刷速度,应与浇注速度搭配,一般情况下刷完界面剂5~10min就应浇注抢修料,不宜让新刷的界面剂在空气中暴露时间过长,以免界面剂表面干燥而形成新的界面层。