PLC自动化控制柜的作用有以下几点:
1.PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,具有性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,控制柜采用不锈钢材质,是现代工业的核心和灵魂。
2.采用双层门设计,外侧门是一个大窗户,安装一个透明亚克力板。内侧门可以根据要求安装触摸屏、按钮、指示灯、电压、电流表等可以面板安装的电器元器件。
3.双层门设计可以起到防尘、防潮的功能,可起到保护面板安装的电器元器件的作用。
4.可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。
成套PLC控制柜的6大维护要点:
1、数据备份
在维护期间,我们切断电源。停电之间的数据备份是一个重要环节。对于需要长期存档的数据,我们可以将历史趋势数据备份到移动硬盘上,然后关闭基于windows的操作系统(注意保存),并记录控制器的内部参数。
2、关闭电源
数据备份完成后,先关闭各下级控制器的保护开关。当主开关断开并通电时,顺序相反。较好加一把安全锁,以避免意外的电力传输和事故
3、外观和环境检查
检查周围环境的温度和湿度是否合理,部件上是否有大量灰尘,测试系统的绝缘性,并使用高阻表测试设备的绝缘性。
4、控制柜清洁
清洁前,较好用冷却孔覆盖电子元件,如PLC和变频器,以防止灰尘进入并影响元件的工作。只能使用真空吸尘器,不能使用压缩空气。压缩空气会将灰尘和水蒸气吹到部件中,导致短路。
5、检查每条管线是否松动
确保检查管线是否松动。一旦线路松动,控制器将因接触松动而无法正常工作,很容易烧坏线路。
6、组件检查
检查每个组件是否正常工作。如有损坏应及时更换。
plc控制柜的四大主要功能:
1、电源切换与保护:PLC机柜内有断路器,与进线电源相连。除连接和断开电路外,还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能:PLC变频柜面板配有人机界面,变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器,如电源指示器、指示器、操作指示器、工作频率指示器等,监控变频器的输入电压和输出电流,输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能:PLC 控制柜可与上位机连接,实现遥控、遥测、遥信。
正常使用条件
1、周围空气温度不+40℃,不低于-5℃,并且24小时内其平均温度不+35℃。·天气条件,空气清洁,相对湿度在高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对温度。
2、海拔高度不超过2000米。
3、本产品适用于以下温度的运输和储存过程:-25℃至+55℃的范围之间,在短时间内(不超过24小时)可达+70℃。
4、在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤,而且在正常条件下应能正常工作。