在相同条件下,相较于铝型材,精制钢型材可以做到更小的体积,更高的强度。在跨度玻璃幕墙的设计运用中尤为凸显,可以使幕墙主体结构更加纤细、美观,采光性能。特别是在现代化异形高层建筑中,使大平层建筑采光无死角。
辊压冷弯成型是目前行业内较为的生产技术,目前掌握此项技术的国内厂商并不多,其不同于热压淬火圆改方产品。圆改方产品多只能叫“直角钢管”不能称为“钢”。圆改方产品缺点明显,例如壁厚不均匀、R角过大、表面粗糙不可控(打磨后)、强度提升受限(工艺)、成品率低,温度与压力无法控制,成品规格单一,外观不能满足更高要求等等。
传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架,但在楼层较高、层间距较大,或者跨层没有主体结构的位置,比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上,作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。在这些需求场景下,钢材的弹性模量是铝材的3倍,大大降低结构变形程度,可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细,展示更好的建筑外观效果,更好的表达设计师的设计思想。
由于不同工程使用的玻璃幕墙精制钢型材截面、壁厚、长度、防腐方式、异形、颜色等都不尽相同,所以,精制钢型材采用定制生产模式。精制钢型材对规格型号没有固定要求,全部采用来图定制模式,先出样品模型,经实际检验满足各项数据要求后,进行大批量生产。
设计师为了追求空间与自然的视觉融合,通常会设计大跨度、大通透的建筑风格以满足当代人对更高透明度的渴望“既考虑到了向外看的视觉需要,也为向内看提供了一个空间感”。传统的铝型材和铝包钢幕墙系统为了达到大跨度对龙骨的强度要求,就选用大规格的材料,使设计师原本的设计效果大打折扣。精制钢型材的出现,迎合了设计师的需求,既有较高的强度,又可以做到纤细美观。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。